YYGK-158E型高級現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置
YYGK-158E型高級現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置 現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置是由現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和對象系統(tǒng)組成。 1.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)硬件 除電氣部分給各種工作部件提供電源外，還有下列主要部件： (1) SIEMENS 315-2DP CPU一個（含MMC卡） (2) SIEMENS電源模塊一個 (3) PA Coupler 耦合器一個 (4) 8路模擬量輸入模塊SM331模塊兩個 (5) 4路模擬量輸出模塊SM332模塊一個 (6) 變頻器一個 (7) DP通訊線和DP接頭若干 (8) MPI-USB通訊線一條 2.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)軟件 采用SIEMENS WINCC軟件監(jiān)控、SIEMENS STEP7編程 二、系統(tǒng)特點 能完整的體現(xiàn)現(xiàn)場過程變量數(shù)字化采集,實現(xiàn)從過程變量的現(xiàn)場采集到上位監(jiān)控的全數(shù)字化傳輸,可完成DCS分布控制系統(tǒng)架構(gòu)。 三、系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下： 
四、控制對象 ?。ㄒ唬┫到y(tǒng)組成 1. 過程控制實驗對象系統(tǒng) 實驗對象系統(tǒng)包含有：不銹鋼儲水箱；上、中、下三個串接有機玻璃圓筒型水箱；三相4.5kW電加熱鍋爐（由不銹鋼鍋爐內(nèi)膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構(gòu)成）和鋁塑盤管組成。 系統(tǒng)動力系統(tǒng)有兩套：一套由SIEMENS變頻器、三相（380V交流）不銹鋼磁力驅(qū)動泵、電動調(diào)節(jié)閥、交流電磁閥、渦輪流量計等組成；另一套由220V循環(huán)泵、渦輪流量計等組成。 整套對象系統(tǒng)由不銹鋼材料制造，包括對象框架、管道、底板，甚至小到每一顆緊固螺釘。 2. 對象系統(tǒng)中的各類檢測變送及執(zhí)行裝置 (1) 擴散硅壓力變送器三只：分別檢測上水箱、中水箱、下水箱液位； (2) 渦輪流量計三只：分別檢測兩條動力支路及盤管出水口的流量； (3) Pt100熱電阻溫度傳感器六只：分別用來檢測鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管（三只）及上水箱出水口水溫； (4) 控制模塊：包含電磁閥21只、電動調(diào)節(jié)閥一個、可控硅溫度控制模塊一只； (5) 三相380V不銹鋼磁力驅(qū)動泵、220V循環(huán)泵。 ?。ǘ┫到y(tǒng)主要特點 1. 被調(diào)參數(shù)囊括了流量、壓力、液位、溫度四大熱工參數(shù) 2. 執(zhí)行器中既有電動調(diào)節(jié)閥儀表類執(zhí)行機構(gòu)，又有變頻器等電力拖動類執(zhí)行器 3. 系統(tǒng)除了能改變調(diào)節(jié)器的設(shè)定值作階躍擾動外，還可在對象中通過電磁閥制造各種擾動 4. 一個被調(diào)參數(shù)可用不同的動力源、不同的執(zhí)行器和不同的工藝線路下可演變成多種調(diào)節(jié)回路，以利于討論、比較各種調(diào)節(jié)方案的優(yōu)劣 5. 能進行多變量控制系統(tǒng)及特定的過程控制系統(tǒng)實驗 ?。ㄈ└呒壃F(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置對象系統(tǒng)總貌圖 
五、主要配置清單 1、不銹鋼框架：1套 2、有機玻璃水桶：3只 3、不銹鋼下水箱：1只 4、不銹鋼復合加熱桶：1只 5、380V磁力驅(qū)動泵：1只 6、220V循環(huán)泵：1只 7、SIEMENS 315-2DP CPU：1只 8、SIEMENS 電源模塊：1只 9、MMC卡：1只 10、PA Coupler 耦合器：1只 11、8路模擬量輸入模；2只 12、4路模擬量輸出模：1只 13、SIEMES變頻器MM420：1只 14、DP通訊線和DP接頭：若干只 15、擴散硅壓力變送器（帶SIEMENS PROFIBUS-PA總線協(xié)議）：1只 16、擴散硅壓力變送器：2只 17、渦輪流量計；3只 18、PT100熱電阻傳感器：6只 19、電磁閥；21只 20、空氣開關(guān)：1只 21、旋鈕：4只 22、中間繼電器：若干只 23、DC24V開關(guān)電源：1只 24、電動調(diào)節(jié)閥：1只 25、可控硅調(diào)壓器：1只 26、控制柜：1臺 六、實驗內(nèi)容 1. 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（DCS）的組成與認識實驗 2. 下位機軟件中的硬件組態(tài)和程序編寫 3. 上位機軟件中的通信建立和界面組態(tài) 4. 一階單容上水箱對象特性測試實驗 5. 二階雙容水箱對象特性測試實驗 6. 上水箱液位PID整定實驗 7. 串接雙容下水箱液位PID整定實驗 8. 三容液位定值控制實驗 9. 鍋爐內(nèi)膽水溫PID控制實驗 10. 鍋爐夾套水溫PID控制實驗 11. 單閉環(huán)流量PID控制實驗 12. 鍋爐內(nèi)膽水溫位式控制實驗 13. 水箱液位串級控制實驗 14. 三閉環(huán)液位控制實驗 15. 鍋爐夾套與內(nèi)膽水溫串級控制實驗 16. 鍋爐內(nèi)膽水溫與水流量串級控制實驗 17. 上水箱液位與進水流量串級控制實驗 18. 單閉環(huán)流量比值控制實驗 19. 下水箱液位前饋-反饋控制實驗 20. 鍋爐內(nèi)膽水溫前饋-反饋控制實驗 21. 溫度純滯后控制實驗 22. 流量純滯后控制實驗 23. 鍋爐夾套與內(nèi)膽水溫解耦控制實驗 24. 上水箱液位與出口水溫解耦控制實驗 | 相關(guān)鏈接： |
