高?？蒲性核酶呒兌戎频獧C(jī)，以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴(kuò)散速率不同。較小直徑的氧分子擴(kuò)散較快，較多地進(jìn)入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴(kuò)散較慢，較少進(jìn)入分子篩固相。這樣，氮在氣相中得到富集。 一段時(shí)間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體被釋放出來，分子篩也就完成了再生。這是基于分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特點(diǎn)。變壓吸附制氮設(shè)備通常使用二個(gè)并聯(lián)的吸附器，交替進(jìn)行加壓吸附和減壓再生，操作循環(huán)周期約2分鐘。 高校、科研院所制氮機(jī)，高校科研院所高純度制氮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器的主要特點(diǎn)； 1、能耗低，成本少，產(chǎn)氣快速，純度易調(diào)節(jié)； 2、操作簡便，一鍵啟動，傻瓜式界面按鈕； 3、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 4、操作簡便，性能穩(wěn)定，自動化程度高； 5、合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高碳分子篩的吸附效率； 6、減輕氣流高速沖擊，延長碳分子篩的使用壽命。 7、快，能耗低，節(jié)約面積。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴?。膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡煞N形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時(shí)間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。