鋼鐵零件的淬火是指將零件加熱到高溫奧氏體狀態(tài),保溫一段時(shí)間,然后快速冷卻下來,以得到高硬度馬氏體組織的一種方法。各種工具、量具、模具和滲碳等零件都要通過淬火來提高硬度和耐磨性。常用的冷卻介質(zhì)有礦物油和水,其中油淬過程中產(chǎn)生大量油煙和廢氣。
淬火油煙熱處理凈化設(shè)備采用組合式工藝,多層過濾加電離加吸附,設(shè)備箱體、電場(chǎng)、過濾器、吸附材質(zhì)框架,都選用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。凈化,對(duì)廢氣中的油煙、油霧、顆粒物有較強(qiáng)的凈化效果。全自動(dòng)控制,運(yùn)行成本低,安全, 過濾出的油霧可回收再利用,變頻風(fēng)機(jī),風(fēng)量大小可調(diào)節(jié),無易損件,只需定期清洗設(shè)備中的部件即可,備有清洗劑,省時(shí)、省力、不耽誤生產(chǎn)。
在高壓直流電源的陰極和接地的陽(yáng)極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負(fù)電的氣體離子,在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒到達(dá)陽(yáng)極后,放出所帶的電子塵粒則沉積于陽(yáng)極板上,而得到凈化的氣體排出凈化器外。
淬火油煙熱處理凈化設(shè)備對(duì)粉塵 / 油霧進(jìn)行分離和凈化。首先,高溫粉 塵 / 油霧氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入分離器內(nèi)部,氣體中流動(dòng)的粉塵 / 油霧顆粒與文丘里喉口處的洗滌液接觸,可有效降低氣體溫度, 隨后氣流在文丘里喉口處急劇加速,在慣性的作用下,粉塵 / 油霧顆粒向液體表面移動(dòng),氣流和液體相對(duì)運(yùn)動(dòng)使其充分混合, 同時(shí)在洗滌器中,在金屬離心分離器作用下,粉塵 / 油霧從氣流中被分離出來,隨之掉入水箱里,再通過刮泥機(jī),凈化的空氣 從管道中排出,分離出來的粉塵 / 油霧通過回油口收集。