超聲波洗碗機工作原理：
超聲波洗碗機是利用的超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然破裂的瞬間能產(chǎn)生超過1000個的大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強烈的微爆炸和沖擊波代替了人的手去搓洗碗碟，使被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。
因為超聲波可以穿透固體物質(zhì)而使整個液體介質(zhì)振動并產(chǎn)生空化氣泡，因此這種清洗方式不存在清洗死角，實踐證明超聲波清洗的潔凈度更高。
超聲波洗碗機特點：
1、超聲波洗碗機具有：清洗、除菌等功能。
2、360度清洗，特別適合清洗中餐餐具，中餐油膩重、碗又深，普通洗碗機很難洗干凈。超聲波洗碗機由于液體分子的振動可以繞到深碗內(nèi)，不存在清洗不到的死角。
3、超聲波清洗對不規(guī)則大面積、狹縫、細(xì)孔、溝槽之類的表面高質(zhì)要求特別有效。
4、不需用專用洗滌劑：傳統(tǒng)洗碗機主要靠專用洗滌劑的化學(xué)清洗作用，而超聲波洗碗機原則上可不用洗滌劑。加入洗潔精除油更快。
5、耗水量少，功耗小，以水或有機溶劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃油類清洗劑，降低清洗成本.
6、噪聲小清洗速度快，一般物料清洗時間為數(shù)十秒。
7、超聲波洗碗機結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。的超聲波轉(zhuǎn)換電路，優(yōu)質(zhì)的超聲波換能器件，保證了使用壽命及工作的穩(wěn)定性。
8、均采用不銹鋼板制造，整體不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
9、超聲波洗碗機具有除菌的作用，主要利用超聲波的超聲強度、頻率、作用時間對傷寒桿菌、葡萄球菌、部分鏈球菌及大腸桿菌等進(jìn)行強烈殺傷打擊。
超聲波洗碗機適用范圍：
商用超聲波洗碗機，以其功耗小、節(jié)水、省時、結(jié)構(gòu)簡單、高效率、壽命長、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點受到了賓館、飯店、、學(xué)校、機關(guān)廠礦食堂、餐具清洗行業(yè)的用戶的。
主要特點：
1、的清洗方式，的洗凈效果，360度同時立體洗滌，洗滌。
2、洗凈度99%，確保消費者的口福與健康，不必?fù)?dān)心不潔餐具的交叉?zhèn)魅尽?br>3、的除垢去菌方式，確保餐具晶瑩、清新、光亮，同時又避免了化學(xué)消毒劑對餐具表面和人體的損害。
4、免專用洗潔精，用55℃左右的水清洗效率較高，可添加少量任一品牌的餐具蔬果洗潔精起輔助除油作用，同時不用擔(dān)心洗潔精殘留對人體的傷害。
5、低耗能、省時省電，飯店每餐每小時消耗（人工+水電+洗潔精）費用一般5元左右。
6、安裝使用簡便不需專業(yè)人士安裝，無論任何形狀的餐具，碗、碟、盤、杯、鍋等不論深淺，都無須刻意擺放，水浸沒即可。
7、操作簡單，一個開關(guān)，只需“開”和“關(guān)”即可人性化設(shè)計 想洗多久就洗多久 微小的占地面積 想放哪里就放哪里。
超聲波清洗原理：
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊對象表面，使對象的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到對象表面凈化的目的。超聲波震頭與清洗槽安裝如下圖：
上圖中位于換能器和清洗液之間清洗槽體即是不銹鋼震動面鋼板，超聲波換能器粘附在其上，通過超聲波發(fā)生源（電路板）產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電壓信號，帶動換能器和不銹鋼板一起做高頻震動，當(dāng)鋼板向上震動時，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動時，水跟不上鋼板的震動速度，在水和鋼板之間會形成一個空隙，這樣反復(fù)震動就會有許多氣泡形成，這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱之為空腔泡?？涨慌蓓樦饎臃较蛳蛩袀鞑?，如果水中正好有工件，空腔泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓的撞擊力，帶動工件表面的污垢脫落。
超聲波清洗相關(guān)技術(shù)問題：
1、超聲波頻率：物理上把頻率大于20KHz的機械波稱為超聲波；超聲波頻率越低在液體中產(chǎn)生空腔就越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗；超聲波頻率高則超聲波方向性強，適合于精細(xì)工件的精密清洗。
2、聲功率密度（ρ）：ρ=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，就可以達(dá)到清洗要求，我們常用的超聲波功率密度都大于0.5W/CM2，對普通的工業(yè)清洗已可以滿足。功率密度越高，空腔效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的產(chǎn)品，采用長時間的高功率密度清洗會對產(chǎn)品表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
3、清洗介質(zhì)：超聲波清洗一般有化學(xué)清洗劑和水基清洗劑兩類清洗劑；清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波的清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對產(chǎn)品進(jìn)行充分、的清洗。
4、清洗溫度：一般來說，超聲波在30—40℃時的空腔；若使用清洗劑則溫度越高作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用40--60℃的工作溫度為佳。
5、清洗時產(chǎn)品的放置方式及清洗液量的選擇：一般清洗液的液面應(yīng)高于震動面50mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼對清洗效果有一定的影響，目前工業(yè)清洗要求網(wǎng)眼應(yīng)大于10mm。
三﹑安裝/操作事項：
A. 把清洗機水平安放在四周通風(fēng)、干燥的地方，向清洗槽加入清水，直至清洗缸高度2/3處為宜，然后加入適當(dāng)?shù)那逑磩?/span>
將清洗機的電源接上（參照使用說明書），須可靠接地。
四﹑機器異常和維修：
·
清洗液濺到震子上將會造成機器漏電和短路，同時會造成震子中的芯片燒壞；
電壓異常將導(dǎo)致晶體管燒壞，水位過低將導(dǎo)致清洗槽過熱變形燒壞發(fā)熱元件；
電壓過高將導(dǎo)致電路、指示燈等損壞。
d. 超聲波正常運行時，應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，且清洗液表面無激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；
在保證清洗對象潔凈的前提下，盡可能不加溫工作；
絕不能使用易燃的清潔劑；
當(dāng)清洗槽無清洗液或清洗液不足時，絕不能開啟加熱器或超聲波；
防止清洗液和水濺入機箱內(nèi)和震子上；
如有異物落入槽底應(yīng)立即取出后再使用；
換液或排液時，應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行，并關(guān)閉總電源，經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；
保持機器外觀清潔；
移動或清洗機器時，切記不可撞擊機器，尤其是清洗槽底部，以免造成震子松動而損壞機器。
