一、進口碟式離心機產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口碟式離心機系立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內(nèi)直徑的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。

二、進口碟式離心機選型參數(shù)

公稱通徑：256-470(mm)

流量范圍：2-10(m3/h)

功率范圍：4-15kw

轉速范圍：6600-730r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：不銹鋼304、321、316、316L、機身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼

三、進口碟式離心機主要特點

1、可快速連續(xù)的對固液和液液進行分離，是立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。

2、碟式分離機是一種效率高、產(chǎn)量大、占地面積小、自動化程度高的離心分離設備。分離因數(shù)一般大于3500，轉鼓的轉速一般為4000-12000r/min。常用于高度分散物系的分離，如密度相近的液-液組成的乳濁液，高粘度液相中含細小顆粒所組成的液-固兩相懸浮液等。碟式分離機由于分離因數(shù)高，生產(chǎn)能力大，可以處理一般離心分離機難以有效分離的高分散的液-液兩相乳濁液和固相沉降速度很小的液-固兩相懸浮液，它廣泛應用于醫(yī)藥、化工、石油、交通、食品、輕工以及生物工程等行業(yè)。在制藥領域廣泛的用于抗生素、血液制品、生物制品、中藥提取、保健品、蛋白質等。

3、碟式分離機主要由轉鼓、傳動系統(tǒng)、進出料裝置、機座、機殼及控制系統(tǒng)等組成。機座上安裝的電機通過離心離合器、橫軸、螺旋齒輪副及立軸帶動轉鼓高速旋轉。立軸為撓性軸結構，轉鼓安裝在立軸上端。碟式分離機轉速較高，增速傳動機構除采用螺旋齒輪副外，也可用皮帶傳動結構或電機直聯(lián)結構來實現(xiàn)。機殼大部分為圓筒形或圓錐形，機殼下部固定在機座上，上部裝有進出料裝置，機殼內(nèi)是高速旋轉的轉鼓組件。轉鼓內(nèi)裝有碟片架和若干碟片組成的碟片束，轉鼓上部設有收集澄清液的集液室和撇液泵。

4、碟式分離機大多設有自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)分離機的自動加料、排渣、清洗、啟動、停機等功能。

5、碟式分離機按排渣方式可分為人工排渣、噴嘴排渣和活塞排渣三種機型。按分離功能可分為固-液兩相懸浮液的澄清分離和液-液-固三相乳濁液的離心分離兩種機型。
6、本機屬環(huán)閥自動排渣型，其工作過程中，可根據(jù)物料的不同來調(diào)節(jié)分離和排渣周期以及其它各個參數(shù)（如排渣時間、操作水壓力等），實現(xiàn)的分離效果。由于該機采用了計算機程序和PLC控制，操作方便，顯示直觀，自動化程度較高，大大減少了工停機清理轉鼓的時間，降低了工人操作的過去強度。

四、進口碟式離心機工作原理與結構

產(chǎn)品混合物被引入碗中，并在那里進行旋轉。離心力導致產(chǎn)品混合物根據(jù)密度差異分離。產(chǎn)品被迫流過間隔很小的圓盤，這使得重相和輕相可以沿相反方向流動。根據(jù)分離器類型，重相通過重相配盤（向心泵）從外圍溢出，在壓力下排出。輕相在中心流過輕相配料盤，具體取決于分離器類型，也在壓力下排出?？梢哉{(diào)節(jié)出口管上的背壓閥來調(diào)節(jié)轉鼓內(nèi)的界面。

較重的固體顆粒積聚在轉鼓外圍的污泥體積中，并從那里定期排出。在局部排放操作期間，只有污泥體積被清空。不同的是，總排放操作清空了整個碗容積?？梢酝ㄟ^ HMI 界面將任何順序的局部和全部放電編程到 PLC 中，以便由自動控制系統(tǒng)執(zhí)行。

五、進口碟式離心機結構圖

六、兩相分離碟式離心機產(chǎn)品參數(shù)

七、三相分離碟式離心機產(chǎn)品參數(shù)