微型真空電弧爐現(xiàn)貨
電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業(yè)爐。在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對(duì)應(yīng)弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺(tái)爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
在真空狀態(tài)下對(duì)工件（或材料）進(jìn)行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無公害，并改變機(jī)械性能和冶金性能等優(yōu)點(diǎn)。
分類：
真空電弧爐按電極類型(見電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工業(yè)上用的主要是自耗爐。也有同時(shí)采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進(jìn)行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。
自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成， 叫自耗電極。在熔煉過程中，電極頭逐漸被熔化，滴入水冷銅坩堝中，電極本身不斷自耗。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種電弧爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑優(yōu)質(zhì)鋼錠， 如用于制造發(fā)電機(jī)軸和軋輥等的鍛坯。
非自耗爐的電極用鎢等高熔點(diǎn)材料制成。工作中電極本身不消耗，爐料需用別的途徑加入爐內(nèi)。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實(shí)驗(yàn)室中制取試驗(yàn)用坯錠。
微型真空電弧爐現(xiàn)貨
注意事項(xiàng)：
1、機(jī)組在應(yīng)用全過程中務(wù)必需注意清理，應(yīng)盡量防止里面污染，不運(yùn)行時(shí)要將里面抽到真空;
2、低真空在5Pa之下時(shí)才能開啟擴(kuò)散泵并加熱;
3、機(jī)組真空度小于3Pa時(shí)才能開啟擴(kuò)散泵抽高真空;
4、取材料后應(yīng)該及時(shí)清理爐體，無需時(shí)要抽至低真空;
5、斷電時(shí)直接斷開真空測量并關(guān)高真空蝶閥、電源并開啟備用水。
