宿遷一體化豆制品污水處理設(shè)備

生產(chǎn)豆制品每使用1 t 大豆大約就能產(chǎn)生1 t 左右的泡豆廢水、4~5 t 的大豆黃漿水和10 t 左右的清潔廢水。隨著豆制品加工量的增大，廢水處理的問題也迫切地需要解決。豆制品廢水屬于高濃度的有機(jī)廢水，其中有機(jī)物含量很高，極易變質(zhì)，直接排放的話會對環(huán)境造成很大的污染。所以必須對豆制品廢水進(jìn)行無害化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以后才能排放。

大豆黃漿水中含有大豆乳清蛋白、多肽、低聚糖以及異黃酮等有機(jī)成分，常用的處理廢水的方法是利用好氧或者厭氧的方法對廢水進(jìn)行消化使其達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。綜合處理豆制品廢水是回收利用其中的有效成分，并且在回收以后能明顯的降低廢水的COD、可溶性固形物含量以及其他指標(biāo)，這樣做既有效地處理了廢水，又使得對豆制品廢水處理的投入有了回報，是一舉兩得的事情。

1、土建成本低：因采用一體化設(shè)計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設(shè)備基坑，做好墊層，放置好設(shè)備回填即可，設(shè)備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節(jié)約成本。

2、設(shè)備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設(shè)計，工廠規(guī)?；a(chǎn)，速度快，生產(chǎn)工期短。

3、運(yùn)行費(fèi)用低：的工藝，優(yōu)良的設(shè)計，價值采用的生物填料，使整套污水處理系統(tǒng)運(yùn)行，使每噸污水處理費(fèi)用降至0.3元以下。

4、管理費(fèi)用低：自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺故障時，另一臺啟動使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機(jī)能自動間歇運(yùn)行，以保護(hù)生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護(hù)功能，無需專人管理。

（1）豆制品生產(chǎn)屬于間歇式生產(chǎn)，排水時間集中，水量和水質(zhì)參差不齊；2SS高達(dá)1000×1500 mg/L，厭氧條件下易在廢水表面形成浮渣層；（3）厭氧處理過程中高濃度廢水易酸化，加重了厭氧裝置的處理效果；（4）在好氧階段，活性污泥處理容易產(chǎn)生污泥膨脹。

1.大豆廢水處理工藝的確定

應(yīng)根據(jù)廢水的質(zhì)量、排放標(biāo)準(zhǔn)和具體情況進(jìn)行綜合選擇。

經(jīng)過分析和比較，確定其主要由三部分組成：一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，所采用的方法主要是物理和化學(xué)方法，如篩分、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理過程的核心。通過微生物的新代謝，廢水中的溶解有機(jī)物被分解。常用的方法有活性污泥法，如SBR法、生物接觸氧化法、射流曝氣法、氧化溝法、淺曝氣法等。厭氧生物技術(shù)處理的主要研究方法有水解進(jìn)行酸化法、UASB法、厭氧濾池法等。結(jié)合我們多年的工程經(jīng)驗(yàn)，確定要處理的主要工作。

工藝為“厭氧水解+混凝

2調(diào)整池：主要平衡水質(zhì)，平衡水量，降低峰值水對后續(xù)處理單元的影響負(fù)荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，降低處理結(jié)構(gòu)量，節(jié)約工程投資成本，便于系統(tǒng)自動控制。

3厭氧水解池：在高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理方法工藝中，厭氧處理信息技術(shù)是關(guān)鍵工作步驟，成功的厭氧水解段的去除率可達(dá)50％以上。廢水厭氧生物處理是指厭氧生物在無氧條件下對有機(jī)物的降解。

這是一種應(yīng)對的方法。在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的有機(jī)化合物被降解轉(zhuǎn)化為簡單穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放能量。其中，

c的剩余污泥含量小，無機(jī)含量高，易脫水，在反應(yīng)溫度的影響下，

e波動較大，pH值對

f效率有很大影響，宜的范圍為6.8≤7.2。

4混凝沉淀池：該處理裝置是將適量的混凝劑投加到水體中，經(jīng)過充分混合和反應(yīng)后，廢水中的微懸浮顆粒和膠體顆粒相互形成。

宿遷一體化豆制品污水處理設(shè)備

(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆?jié){造成。

(2)、污水具有臭味，主要是由有機(jī)物和蛋白質(zhì)分解造成。

(3)、污水含有大量的懸浮物，主要由豆屑、浮油等形成。

(4)、污水含有較高的添加劑。

根據(jù)豆制品加工污水的特點(diǎn)及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進(jìn)行預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運(yùn)行。

豆制品加工污水先用機(jī)械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因?yàn)樯a(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷；

豆制品加工污水中含有大量有機(jī)物及懸浮物，直接進(jìn)入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此需設(shè)置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負(fù)荷；經(jīng)過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負(fù)荷，保證生化處理系統(tǒng)的運(yùn)行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進(jìn)入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細(xì)氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

豆制品加工污水通過氣浮機(jī)預(yù)設(shè)備處理后進(jìn)入生化池，由生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)；在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片，殺滅水中有害菌種后進(jìn)入進(jìn)入清水池達(dá)標(biāo)外排。豆制品加工污水經(jīng)此工藝處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）（一級A）的排放標(biāo)準(zhǔn)。