太倉含鎳廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

一、含鎳廢水來源

含鎳廢水主要來源于鍍鎳工藝，鍍鎳是作為金屬表面修飾的主要方式，鎳主要存在狀態(tài)為以硫酸鎳、氯化鎳為主的游離態(tài)鎳和酸性絡(luò)合鎳。鎳是的致癌物，在《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中被納入第一類污染物中，其超標(biāo)排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

二、含鎳廢水處理方法

含鎳廢水的常用處理方法有以氫氧化物和硫化物為主的化學(xué)沉淀法（主要以游離態(tài)鎳處理為主）、電解法、離子交換法、吸附法、高級氧化還原法等；其中化學(xué)法（投加重金屬捕捉劑）的去除效果好，反應(yīng)時間快，通過其螯合能力，與絡(luò)合鈦重金屬離子形成強(qiáng)穩(wěn)定性的螯合沉淀物，從而有效去除含鎳廢水中的鎳。

三、重金屬捕捉劑使用方法

某電鍍廠中含鎳廢水的重金屬鎳濃度為30ppm左右，超出排放標(biāo)準(zhǔn)（＜0.1ppm），根據(jù)現(xiàn)場工藝及水質(zhì)基本情況，選擇投加希潔重金屬捕捉劑進(jìn)行處理。

重金屬捕捉劑小試方法：取3杯相同量的廢水（如1L沉淀池或排水口的水）調(diào)節(jié)pH至9-10，分別加入一定量的重金屬捕捉劑，攪拌1-2分鐘，使藥劑充分反應(yīng)后加入適量的混凝劑（PAC）和絮凝劑（PAM），混凝沉淀后取上清液測定水中殘余重金屬離子濃度。投加量及鎳去除關(guān)系如下：

該電鍍廠含鎳廢水通過投加300ppm重金屬捕捉劑可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，即每噸含鎳廢水投加0.3公斤重金屬捕捉劑可解決該含鎳廢水鎳超標(biāo)問題。

重金屬捕捉劑不僅能解決鎳超標(biāo)問題，還能解決銅、鋅等其它重金屬離子超標(biāo)問題，是處理重金屬超標(biāo)問題的環(huán)保藥劑。

一、化學(xué)沉淀法。可以往廢水中注入絮凝劑，或者氫氧化物形成一些沉淀物，達(dá)到去除的效果。去除率能到百分之七八十，沉淀法是一種比較常見的方法。但是有些鎳是絡(luò)合物，需要行破絡(luò)。然后再進(jìn)行處理。
二、反滲透膜法，可以使用反滲透膜處理鎳離子，也能達(dá)到去除目的，但是膜對于金屬的攔截率不是很高，去除率只能達(dá)到百分之七八十。后期維護(hù)成本較大，且反滲透膜容易被污染。所以應(yīng)用不是那么廣泛。

三、電滲析法，此法可以達(dá)到很好金屬去除率，能達(dá)到很好的處理效果。但是此法能耗較高，應(yīng)用不是非常廣泛。
四、離子交換法，這個方法適用于低濃度的含鎳廢水處理，并且可以達(dá)到一個很好去除效果。重金屬可以做到0.02個PPm 以下。此方法應(yīng)用比較廣泛。大家做方案時可以參考。以上就是小編了解到的一些方法。歡迎各位同行補(bǔ)充指正。

電鍍車間排放出來的污水假如沒有經(jīng)過電鍍廢水處理的話，把含有鎳、鉻、氨氮、COD等比較復(fù)雜而且毒性比較大的成分，直接排放到大自然中去的話會對人體造成很大的傷害，所以必須要認(rèn)真經(jīng)過廢水的處理后才能夠排放出去。

目前，通常使用的是物化法處理，含鎳廢水處理技術(shù)比較多樣，其中能產(chǎn)生效果的也是不少的，但是可以整體達(dá)標(biāo)的卻不是很多，電鍍和金屬電鍍廢水處理工藝中，鋅的主要來自于電鍍或者是酸洗的拖帶液，污染物經(jīng)過金屬漂洗又轉(zhuǎn)換到漂洗水中，酸洗工序包括先將金屬沉浸在強(qiáng)酸中去來達(dá)到去除表面的氧化物的效果，再把它沉浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行金屬增光。

太倉含鎳廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

1、離子交換法

電鍍廢水處理的離子交換法主要的是運(yùn)用離子交換樹脂中的交換離子和電鍍污水中的某些離子進(jìn)行交換然后再將它除去，使電鍍廢水處理過的電鍍污水得到凈化的效果。

但是如果運(yùn)用離子交換法的話，投資費(fèi)用會相對昂貴，而且系統(tǒng)設(shè)計和操作管理也比較的復(fù)雜，一般而言，對于中小型企業(yè)是很難會接受的，由于維修或者管理不當(dāng)而到達(dá)不到預(yù)期中的效果，因此在推廣應(yīng)用上也受到了一定的限制性。

2、氣浮法

電鍍廢水處理的氣浮法是從水中通入空氣來產(chǎn)生微小的氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間的黏附，來形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)能夠到達(dá)分離的效果。

電鍍廢水處理氣浮法固液分離技術(shù)適應(yīng)性比較的強(qiáng)，可以針對鍍鉻、含鉻鈍化污水以及混合污水進(jìn)行電鍍廢水處理。不僅可以去除重金屬氫氧化物，還可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。

電鍍含鎳廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。在電鍍鎳或者化學(xué)鍍鎳時，零件在電鍍以后會進(jìn)行沖洗，沖洗所產(chǎn)生的廢水被稱為含鎳廢水。今天和大家交流的就是電鍍含鎳的處理方法。

電鍍含鎳廢水特點(diǎn)：電鍍含鎳廢水種類繁多，污染物成分復(fù)雜，在廢水處理過程中常會出現(xiàn)pH、重金屬離子等污染物超標(biāo)的現(xiàn)象，造成污染物超標(biāo)的原因多種多樣，要根據(jù)實(shí)際情況采用合適的處理方法。

電鍍含鎳廢水分類：一類廢水是電鍍鎳廢水，里面的鎳是以鎳離子的形態(tài)存在；另一類廢水是化學(xué)鍍鎳廢水，里面的鎳離子與絡(luò)合劑結(jié)合形成絡(luò)合健，同時廢水中含有大量的根離子。

離子交換技術(shù)因?yàn)槌鏊|(zhì)好,可回收有用物質(zhì),適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水等優(yōu)點(diǎn)，成為現(xiàn)有含鎳廢水處理的主要工藝之一。含鎳廢水的處理是采用陽離子交換樹脂對鎳離子進(jìn)行吸附。所用樹脂為弱酸性陽樹脂，當(dāng)進(jìn)行交換時,通常將樹脂轉(zhuǎn)為Na型。當(dāng)含有鎳離子的廢水流經(jīng)Na型弱酸性陽樹脂層時,發(fā)生如下交換反應(yīng)：

2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+

水中的鎳離子被吸附在樹脂上,而樹脂上的Na+ 則進(jìn)入水中。當(dāng)全部樹脂層與鎳離子交換達(dá)到平衡時,用一定濃度的HCl或H2SO4再生，發(fā)生如下反應(yīng)：

(R-COO)2Ni+H2SO4→2R-COOH+NiSO4

此時樹脂為H型,需用NaOH轉(zhuǎn)為Na型,反應(yīng)如下：

R-COOH+NaOH→RCOONa+H2O

如此樹脂可重新投入運(yùn)行,進(jìn)入下一循環(huán)。廢水經(jīng)處理后可回清洗槽重復(fù)使用,洗脫得到的硫酸鎳經(jīng)凈化后可回鍍槽使用。

目前含鎳廢水的處理大多會交換容量高、交換速度快、容易再生、機(jī)械強(qiáng)度高、膨脹度小的弱酸陽樹脂（螯合樹脂）。