耐腐蝕塑料液下泵特點：
FYS型耐腐蝕液下泵特點是立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現(xiàn)象，因而適用與輸送腐蝕性液體。FYS型耐腐蝕液下泵可按防暴區(qū)域和非防暴區(qū)域選用，凡在防暴區(qū)域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應選用zui高組級。 泵的轉(zhuǎn)向應按泵所指方向起動，不能反轉(zhuǎn)運行，起動是泵體必須淹沒在液體中。
FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
FYS型耐腐蝕液下泵使用條件：
①介質(zhì)溫度斗℃--105℃
②FYS型耐腐蝕液下泵可輸送強腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表
"③如需要輸送特殊介質(zhì)我廠可制造聚偏氟乙烯PVDF或F-46材質(zhì)的液下泵。FYS型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)與
耐腐蝕塑料液下泵材質(zhì)：
①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9TiB:增強聚丙烯--鈦FRPP-TiC:增強聚丙烯--真它金屬D:增強聚丙烯--氟塑臺盒E:增強聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內(nèi)外包塑
④FYS型耐腐蝕液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。
性能參數(shù)表 泵型號 | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 流量
（m3/h） | 揚程
（m） | 效率
（%） | 電功功率
（kw） | 出口口徑
（mm） | 液下深度
（mm） | 重量
（kg） | 25FYS-6 | 2900 | 1.2 | 7 | 20 | 0.37～0.55 | 20 | 250 | 10-15 | 500 | 15-20 | 1.5 | 6 | 22 | 750 | 20-25 | 1000 | 20-28 | 2.5 | 5 | 24 | 1250 |
| 25FYS-16 | 2900 | 1.5 | 17.5 | 25 | 0.55～0.75 | 20 | 250 |
| 500 |
| 2.5 | 16 | 23 | 750 |
| 1000 |
| 3.5 | 14.5 | 20 | 1250 |
| 32FYS-20 | 2900 | 3.5 | 22 | 27 | 1.1～1.5 | 25 | 685 |
| 1000 |
| 5.5 | 20 | 25 | 1500 |
| 1800 |
| 7.5 | 16 | 21 | 2000 |
| 40FYS-20 | 2900 | 5 | 22 | 38 | 1.5～2.2 | 32 | 685 |
| 7.5 | 20 | 40 | 1000 |
| 10 | 16 | 41 | 1500 |
| 1450 | 2.5 | 5.5 | 33 | 0.37～0.55 | 1800 |
| 3.75 | 5 | 35 | 2000 |
| 5 | 4 | 34 |
|
| 50FYS-25 | 2900 | 12 | 28 | 48 | 3～4 | 40 | 685 |
| 17 | 25 | 51 | 1000 |
| 25 | 16 | 52 | 1500 |
| 1450 | 6 | 7 | 44 | 0.75～1.1 | 1800 |
| 8.5 | 5 | 49 | 2000 |
| 12.5 | 4 | 50 | 2500 |
| 50FYS-50 | 2900 | 7.5 | 52 | 32 | 5.5～7.5 | 32 | 685 |
| 12.5 | 50 | 33 | 1000 |
| 15 | 48 | 35 | 1500 |
| 1450 | 3.75 | 13 | 26 | 1.1～1.5 | 1800 |
| 6.3 | 12.5 | 27 | 2000 |
| 7.5 | 12 | 29 | 2500 |
| 65FYS-20 | 2900 | 15 | 21.5 | 43 | 4～5.5 | 50 | 685 |
| 25 | 20 | 58 | 1000 |
| 30 | 18.5 | 59 | 1500 |
| 1450 | 7.5 | 5.3 | 35 | 1.1～1.5 | 1800 |
| 12.5 | 5 | 51 | 2000 |
| 15 | 4.5 | 52 | 2500 |
| 65FYS-32 | 2900 | 15 | 34 | 42 | 5.5～7.5 | 50 | 685 |
| 25 | 32 | 55 | 1000 |
| 30 | 30 | 57 | 1500 |
| 1450 | 7.5 | 8.5 | 36 | 0.5～2.2 | 1800 |
| 12.5 | 8 | 49 | 2000 |
| 15 | 7.5 | 51 | 2500 |
| 65FYS-50 | 2900 | 15 | 53 | 39 | 7.5～11 | 40 | 685 |
| 25 | 50 | 50 | 1000 |
| 30 | 47.5 | 51 | 1500 |
| 1450 | 7.5 | 13 | 33 | 2.2～3 | 1800 |
| 12.5 | 12.5 | 44 | 2000 |
| 15 | 11.5 | 45 | 2500 |
|
泵型號 | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 流量
（m3/h） | 揚程
（m） | 效率
（%） | 電功功率
（kw） | 出口口徑
（mm） | 液下深度
（mm） | 80 FYS-20 | 2900 | 30 | 23 | 56 | 5.5～7.5 | 65 | 685 | 50 | 20 | 65 | 1000 | 60 | 17 | 63 | 1500 | 1450 | 15 | 6 | 51 | 1.1～1.5 | 1800 | 25 | 5 | 60 | 2000 | 30 | 4 | 58 |
| 80 FYS-32 | 2900 | 30 | 36 | 54 | 7.5～11 | 65 | 685 | 50 | 32 | 64 | 1000 | 60 | 28 | 62 | 1500 | 1450 | 15 | 9 | 52 | 1.5～2.2 | 1800 | 25 | 8 | 59 | 2000 | 30 | 7 | 58 | 2500 | 80 FYS-50 | 2900 | 30 | 55 | 50 | 15～18.5 | 50 | 685 | 50 | 50 | 60 | 1000 | 60 | 45 | 59 | 1500 | 1450 | 15 | 13.5 | 41 | 3～4 | 1800 | 25 | 12.5 | 51 | 2000 | 30 | 11 | 52 | 2500 | 100 FYS-20 | 2900 | 60 | 24 | 60 | 11～15 | 80 | 685 | 100 | 20 | 70 | 1000 | 120 | 16 | 64 | 1500 | 1450 | 30 | 6 | 54 | 2.2～3 | 1800 | 50 | 5 | 65 | 2000 | 60 | 4 | 59 | 2500 | 100 FYS-32 | 2900 | 60 | 36 | 58 | 15～18.5 | 80 | 685 | 100 | 32 | 70 | 1000 | 100120 | 28 | 70 | 1500 | 1450 | 30 | 9 | 53 | 3～4 | 1800 | 50 | 8 | 65 | 2000 | 60 | 7 | 65 | 2500 | 100FYS-50 | 2900 | 60 | 56 | 60 | 22 | 65 | 685 | 100 | 50 | 68 | 1000 | 120 | 44 | 67 | 1500 | 1450 | 30 | 14 | 60 | 5.5 | 1800 | 50 | 12.5 | 68 | 2000 | 60 | 11 | 62 | 2500 | 125FYS-50 | 2900 | 120 | 61 | 66 | 45 | 100 | 685 | 200 | 50 | 73 | 1000 | 240 | 41 | 67 | 1500 | 1450 | 60 | 15 | 60 | 7.5 | 1800 | 100 | 12.5 | 68 | 2000 | 120 | 10 | 62 | 2500 | 150FYS-20 | 1450 | 120 | 24.5 | 63 | 18.5 | 125 | 685 | 200 | 20 | 73 | 1000 | 240 | 15 | 65 | 1500 | 200FYS-20 | 1450 | 240 |
| 65 | 37 | 150 | 1800 | 400 | 20 | 75 | 2000 | 460 |
| 68 | 2500 |
|
