貴金屬提純真空蒸餾爐
一·貴金屬提純真空蒸餾爐結(jié)構(gòu)及功能簡介
本產(chǎn)品主要供生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護氣氛條件下對金、銀、銅等希貴金屬材料混合金屬材料等進行熔煉、揮發(fā)蒸餾分離提純之用。
二、貴金屬提純真空蒸餾爐技術(shù)參數(shù)
1、設備型號：KZGL-120-25
2、電源功率：120KW
3、電源電壓：380V、3相、50Hz
4、熔煉坩堝溫度：1600℃（鎢錸熱偶測溫）
5、冷凝收集器：≤60℃
6、坩堝容量：0-50kg
7、冷態(tài)極限真空度：5Pa 6.67×10E-4Pa（分子泵+直連泵）
8、保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.03MPa
9、外形尺寸：2250*1500*1900
4. 25kg真空感應熔煉提純爐設備構(gòu)成
| 序號
| 名稱
| 數(shù)量
| 序號
| 名稱
| 數(shù)量
|
| 1
| 爐體
| 1
| 2
| 爐蓋
| 1
|
| 3
| 真空系統(tǒng)
| 1
| 4
| 熔煉系統(tǒng)
| 1
|
| 5
| 電源裝置
| 1
| 6
| 快速冷凝收集降溫裝置
| 1
|
| 7
| 控制系統(tǒng)
| 1
| 8
| 充放氣裝置
| 1
|
| 9
| 水冷系統(tǒng)
| 1
| 10
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| 11
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| 12
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5. 貴金屬提純真空蒸餾爐結(jié)構(gòu)及功能說明
5.1 爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側(cè)部設有熔煉電極裝置等。
5.2 爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)外304不銹鋼拉絲拋光，爐蓋上測溫裝置孔、觀察孔及屏蔽等。爐蓋安裝在一水平滑臺上，爐蓋可以左右移動。爐蓋上安裝有紅外測溫孔，快冷裝置，冷卻收集裝置等，
5.3 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部，一體化設計，一側(cè)安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，工作狀體顯示直觀。
5.4 真空系統(tǒng)：由壹臺2X-30機械泵配壓差閥一臺高真空閥門和真空記組成，并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。
5.5 電源控制系統(tǒng)：電源采用IGBT中頻感應電源，電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按西門子標準制作，結(jié)構(gòu)美觀，操作方便。
5.6 水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 。
5.7 熔煉裝置：爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，感應電源采用IGBT中頻電源，熔煉坩堝底部可配一只熱電偶監(jiān)測坩堝底部溫度。
5.8電氣控制：電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式，設備具有各種動作實時顯示并可操作功能，還有數(shù)據(jù)保存下載記錄等功能，自動化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保證品質(zhì)，使用安全可靠.
