一、真空懸浮熔煉爐 雙層水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備總功率:≤120Kw;
2、懸浮電源功率:≤100Kw IGBT懸浮專用電源 SPG-100;
3、容量:水冷銅坩堝,500-1000g(以鋼液7.8克/立方厘米計(jì)算);
4、輸入電源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz;
5、冷態(tài)極限真空度:5.0×10E-4Pa;
6、熔煉溫度≤2100℃ 配置紅外測溫儀;
7、水冷銅坩堝≤¢60*80 熔煉溫度低于2100度的金屬合金;
8、可充保護(hù)氣≤0.03Mpa;
9、控制方式:操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕;
10、操作模式:閥門氣動(dòng)、電動(dòng);
11、設(shè)備立式上開蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),雙層水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
二、真空懸浮熔煉爐 雙層水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)備組成
真空磁懸浮熔煉爐主要由“高真空腔體”、“抽真空系統(tǒng)”、“熔煉系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)”、“水冷銅坩堝”、“電控系統(tǒng)”、“水冷系統(tǒng)”、“工作臺(tái)架及附件系統(tǒng)”等部分組成。
1、高真空腔體
分為爐體、爐蓋兩大部分組成
1.1爐體選用304不銹鋼材料制造,由法蘭和雙層圓筒組成,采用氬弧焊焊接,表面噴砂電解拋光處理,采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保證爐殼溫度不超過40℃;
1.2 爐蓋采用上開門結(jié)構(gòu),帶有鎖緊裝置,并在爐蓋上設(shè)有可以觀察爐內(nèi)熔煉情況的觀察孔和紅外測溫孔。濾光裝置;
1.3 爐體上設(shè)有抽真空接口、進(jìn)電進(jìn)水接口、充保護(hù)氣氛接口等。
2、抽真空系統(tǒng)
2.1選用直聯(lián)泵作為前級(jí)泵,分子泵作為主泵,設(shè)備的冷態(tài)極限真空度≤5×10-4Pa;
機(jī)械泵:
(1)抽速:30m3 /h(8.3L/S);
(2)極限總壓強(qiáng):4*10-2Pa;
(3)電源:三相380v 、50hz;
(4)電機(jī)功率:1.1kw;
(5)排氣口:kf40;
(6)用油量:1.3-2.0L;
(7)電機(jī)轉(zhuǎn)速:1440r/min;
(8)工作環(huán)境:5-40℃;
(9)噪音:≦58dB;
分子泵:
(1)真空法蘭:160;
(2)前級(jí)管道法蘭:KF40;
(3)抽速:600L/S;
(4)電機(jī)轉(zhuǎn)速:24000r/min;
(5)啟動(dòng)時(shí)間:≤4.5S;
(6)冷卻方式:水冷;
(7)冷卻水流量:1~2L/min;
2.2、選用復(fù)合真空計(jì)測量,測量量程為1.0×105 Pa~1.0×10-6 Pa。
2.3、 在真空機(jī)組與爐體之間裝有高真空擋板閥和充氣放氣閥,可獲得惰性氣氛熔煉環(huán)境。