該產(chǎn)品采用國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并在大型雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)并不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)、從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。
從外形看像一個(gè)鋼制容器豎立，有進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口，中部有進(jìn)料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是直立的，MPS磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是近似水平的。
磨機(jī)下部有電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部磨棍與磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)將需磨物料粉碎或研磨，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)將成品物料吹起，磨機(jī)內(nèi)部上部有分離器，可將粗細(xì)粉進(jìn)行分離，然后經(jīng)由通過(guò)磨機(jī)的風(fēng)由出風(fēng)口帶出收集。
該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境無(wú)污染。
從外形看像一個(gè)鋼制容器豎立，有進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口，中部有進(jìn)料口。外形與MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是直立的，MPS磨磨棍回轉(zhuǎn)中心線是近似水平的。
磨機(jī)下部有電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部磨棍與磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)將需磨物料粉碎或研磨，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)將成品物料吹起，磨機(jī)內(nèi)部上部有分離器，可將粗細(xì)粉進(jìn)行分離，然后經(jīng)由通過(guò)磨機(jī)的風(fēng)由出風(fēng)口帶出收集。
該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境無(wú)污染。
1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。 2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%。 3、主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。 4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。 5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車(chē)間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。
雷蒙磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過(guò)程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
