一、原理與結(jié)構(gòu)
式中：E=KBVD
E-感應(yīng)電勢；
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)。
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V-導(dǎo)電液體平均流速；
D-電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波及一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS-485等通訊接口。
二、儀表特點(diǎn)
◇測量管內(nèi)無阻流件，壓力損失為零，不易堵塞。
◇只要合理選用電極及襯里材料，即可達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求。
◇測量結(jié)果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率（不小于電導(dǎo)率）等物理參數(shù)基本無關(guān)，不受環(huán)境影響，所以測量精度高、工作穩(wěn)定、可靠。
◇采用現(xiàn)代模擬信號轉(zhuǎn)換技術(shù)和高性能超大規(guī)模集成芯片，對信號進(jìn)行隔離、濾波、放大及數(shù)字處理。精確顯示測量結(jié)果。
◇具有測量值斷電保護(hù)及過量程報(bào)警功能，可對傳感器內(nèi)流體的流向進(jìn)行設(shè)置，因而傳感器安裝不受液體流動方向限制，可實(shí)現(xiàn)雙向測流。
◇采用帶背光點(diǎn)陣式雙排流量顯示器，同時(shí)顯示瞬時(shí)流量、累積流量，并能顯示工作狀態(tài)、參數(shù)、計(jì)量單位等。
◇電磁流量計(jì)的量程范圍寬（流量/最小流量），正常適用范圍20：1，一般30：1或更大。
◇儀表配置有多種輸出功能、可與計(jì)算機(jī)、單元組合儀表配套，可完成打印、通訊和聯(lián)網(wǎng)的要求。
三、技術(shù)參數(shù)
公稱通徑系列DN（mm)
管道式四氟襯里：10，15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，300，350，400，450，500，600
精度等級：管道式：0.5級，1.0級
被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa
DN80—DN150：1.6MPa
DN200—DN1200：1.0MPa
輸出信號及負(fù)載電阻：4-20mADC,0-500Ω
電極材料：含鉬不銹鋼、鈦（Ti）、鉭（Ta）哈氏合金（HB）、鉑（PT）
防護(hù)等級：潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
連接方式：流量計(jì)與配置之間均采用法蘭連接法立連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定
四、管道選型說明
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
可測量的流體
由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只是電導(dǎo)率大于20us/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測量流量，因?yàn)榉菍?dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速在0.1-5m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。
電極、接地環(huán)材料的選擇：
選擇電極材料時(shí)，要考慮被測介質(zhì)的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。
接地環(huán)可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環(huán)。
工藝管道為金屬管道且內(nèi)壁無絕緣涂層時(shí)，可不選用接地環(huán)。
電極、接地環(huán)材料選擇：
| 電極、接地環(huán)材料 | 被測液體舉例 | |
| 316不銹鋼 | 不耐無機(jī)酸、有機(jī)酸、氯化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質(zhì) | 生活及工業(yè)用水、污水、礦漿、糖漿 |
| 含鉬不銹鋼 | 對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強(qiáng)的耐腐蝕性 | 磷酸、燒酸 |
| OCr18Ni12Mo2Ti | ||
| 鈦（Ti） | 特別適用于氯離子存在的場合使用，能耐氯化物（氯化鈣、、氯化銨、氯化鈉）硫化物、堿液的腐蝕 | 冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸 |
| 鉭（Ta） | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發(fā)煙硫酸的腐蝕。 | 鹽酸王水、硝酸、硫酸 |
| 鉑（Pt） | 幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽 | 濃硫酸、熱堿溶液 |
| 襯里 | 主要性能特點(diǎn) | 可測介質(zhì)舉例 | 注意事項(xiàng) |
| 四氟（PTEE） | 耐熱耐腐蝕性能優(yōu)良、表面光滑、不易粘著 | 高滲透性介質(zhì)，如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、硝酸、電解質(zhì)、燒堿等。易結(jié)疤的介質(zhì)。 | 可用于衛(wèi)生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道 |
| 橡膠 | 有的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質(zhì)的腐蝕 | 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 | 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質(zhì)的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道 |
襯里材料選擇說明：
| 通徑DN（mm） | 上限流量值（m3/h ) |
| 10 | 0.16 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 1.0 1.2 |
| 15 | 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 |
| 20 | 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| 25 | 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 0.10 |
| 32 | 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 |
| 40 | 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 |
| 50 | 4 5 6 8 10 12 16 20 |
| 65 | 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100 |
| 80 | 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160 |
| 100 | 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200 |
| 125 | 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300 |
| 150 | 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300 360 400 500 |
| 200 | 60 80 100 120 160 200 250 300 360 400 500 600 |
| 250 | 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 |
| 300 | 160 200 250 300 400 500 600 800 |
| 350 | 200 250 300 400 500 600 800 2500 |
| 400 | 250 300 400 500 600 800 |
| 450 | 300 400 500 600 800 4000 |
| 500 | 400 500 600 800 6000 |
| 600 | 600 800 |
| 700 | 800 |
| 800 | 10000 12000 |
| 900 | 10000 12000 16000 |
| 1000 | 10000 12000 16000 20000 |
由于通徑、流速、流量三者之間存在嚴(yán)格的函數(shù)關(guān)系，所以選型時(shí)可根據(jù)下表在對應(yīng)的通徑下選擇上限流量值。
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1）盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2）應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3）應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4）選擇便于維修，活動方便的地方
5）流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
