磁懸液測淀管:
磁懸液測淀管為上通用的標(biāo)準(zhǔn)測試沉淀管,主要測試磁懸液中的磁粉濃度,并可作為配制磁懸液的計量及對比各種磁粉的顆粒度。
在磁粉探傷中,磁懸液中濃度不成比例,就不能進行正確的探傷,濃度過稀時,不能進行微細(xì)缺陷的探傷.濃度過濃時,因磁粉的集積,在缺陷部位過厚地生產(chǎn)磁粉的吸附,而識別就有困難.在磁粉探傷過程中,附著探傷次數(shù)增加,磁粉被逐步地消耗,為了調(diào)正磁懸液的濃度,需要逐步補充磁粉,磁懸液測淀官,在日常磁粉探傷過程中,是*的測量工具.
在磁粉探傷中,磁懸液中濃度不成比例,就不能進行正確的探傷,濃度過稀時,不能進行微細(xì)缺陷的探傷.濃度過濃時,因磁粉的集積,在缺陷部位過厚地生產(chǎn)磁粉的吸附,而識別就有困難.在磁粉探傷過程中,附著探傷次數(shù)增加,磁粉被逐步地消耗,為了調(diào)正磁懸液的濃度,需要逐步補充磁粉,磁懸液測淀官,在日常磁粉探傷過程中,是*的測量工具.
使用方法:
為了進行正確的磁粉探傷,需要定期測試磁懸液體的濃度.
1.把磁粉探傷機上的馬達運轉(zhuǎn)幾分鐘,進行充分的攪拌,使磁懸液中的濃度均勻.
2.將磁懸液從橡皮管與噴嘴流出數(shù)分鐘,使橡皮管與噴嘴里的磁粉濃度成為均勻的濃度.
3.將磁懸液100cc放進磁懸液測淀管,靜置30分鐘,或者使她*沉淀為止.
4.磁粉*沉淀后,讀出測淀管內(nèi)底部的磁粉沉積量,檢查磁懸液是否在規(guī)定的濃度.分熒光磁粉:10到2.4CC,熒光磁粉:0.1到0.5CC（需注意磁懸液中混進灰塵和異物）
5.不到上述濃度指標(biāo),就需補充磁粉,一定時間后,需用一機部上材所研制的A型標(biāo)準(zhǔn)試片,測試是否能取得充分的缺陷顯示痕跡及通過測淀官的試驗.確認(rèn)磁懸液已經(jīng)不合適時,需把使用中的磁懸液全部排出沖洗后更新磁懸液.
6.如配制新磁懸液,根據(jù)第3.4點的比例按需配制即可.
為了進行正確的磁粉探傷,需要定期測試磁懸液體的濃度.
1.把磁粉探傷機上的馬達運轉(zhuǎn)幾分鐘,進行充分的攪拌,使磁懸液中的濃度均勻.
2.將磁懸液從橡皮管與噴嘴流出數(shù)分鐘,使橡皮管與噴嘴里的磁粉濃度成為均勻的濃度.
3.將磁懸液100cc放進磁懸液測淀管,靜置30分鐘,或者使她*沉淀為止.
4.磁粉*沉淀后,讀出測淀管內(nèi)底部的磁粉沉積量,檢查磁懸液是否在規(guī)定的濃度.分熒光磁粉:10到2.4CC,熒光磁粉:0.1到0.5CC（需注意磁懸液中混進灰塵和異物）
5.不到上述濃度指標(biāo),就需補充磁粉,一定時間后,需用一機部上材所研制的A型標(biāo)準(zhǔn)試片,測試是否能取得充分的缺陷顯示痕跡及通過測淀官的試驗.確認(rèn)磁懸液已經(jīng)不合適時,需把使用中的磁懸液全部排出沖洗后更新磁懸液.
6.如配制新磁懸液,根據(jù)第3.4點的比例按需配制即可.
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