廢舊電路板裂解設(shè)備
廢舊電路板裂解設(shè)備采用低溫?zé)崃呀饧夹g(shù)，將要廢舊電路板在高溫缺氧或者無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行加熱，高分子有機(jī)聚合物例如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等內(nèi)的化學(xué)鍵開(kāi)始斷裂，轉(zhuǎn)化成低鏈烴類(lèi)物質(zhì)，從而得到固體殘?jiān)峤庥秃蜔峤鈿怏w產(chǎn)物。熱解油的熱值較高可以用作燃料，或者經(jīng)過(guò)后續(xù)處理作為化工原料，殘?jiān)械慕饘俨糠?、無(wú)機(jī)物以及其他固體產(chǎn)物可進(jìn)一步分離提純，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物高值化利用。
廢舊電路板裂解設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
1.可處理原料：各種廢舊電路板、覆銅板、線(xiàn)路板、電腦主板、電視機(jī)板、印刷線(xiàn)路板、各種廢舊電器主板以及加工廢料等。
2.最終產(chǎn)品及應(yīng)用范圍：
廢舊電路板裂解反應(yīng)的產(chǎn)物主要由以下三部分組成：焦油、甲醇、溴代烴等有機(jī)物的液體混合物（熱解油）；碳?xì)浠衔?、一氧化碳、氫氣等可燃性氣體（熱解氣）；焦炭、玻璃纖維與金屬等固體殘?jiān)峤鈿堅(jiān)?/p>
熱解油（22-28%）：熱值高，可作為工業(yè)燃料用于鍋爐加熱、鋼鐵廠、水泥廠、陶瓷廠、磚廠等，或者經(jīng)過(guò)后續(xù)的蒸餾提純?yōu)榉菢?biāo)柴油后作為化工原料。
熱解氣（4-6%）：可凈化處理后返回裂解爐內(nèi)作為加熱燃料供熱，實(shí)現(xiàn)燃料自給自足。
熱解殘?jiān)?0-68%）：熱解殘?jiān)械腻a、鉛、鋁、鎂等混合金屬可通過(guò)進(jìn)一步的篩分、分選工藝將其提純后作為冶金原料或者直接售賣(mài)；焦炭可直接壓球代替煤球用于工業(yè)燃燒，熱值高。
廢舊電路板裂解原料及產(chǎn)物
需要注意的是，上述反應(yīng)產(chǎn)物的組分及產(chǎn)量根據(jù)原料的種類(lèi)、加熱速度、加熱溫度、停留時(shí)間和反應(yīng)器類(lèi)型等因素而有所區(qū)別。
廢舊電路板裂解設(shè)備處理工藝流程
1.預(yù)處理：將廢舊電路板進(jìn)行破碎和篩選，去除其中的雜質(zhì)和非電路板部分。
2.熱解：將預(yù)處理后的廢舊電路板放入裂解爐中進(jìn)行加熱，被加熱至300-600℃時(shí)，廢舊電路板中的有機(jī)物會(huì)被分解為可燃?xì)怏w和液體，而金屬則會(huì)被還原為金屬單質(zhì)。
3.氣體凈化：裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w需要經(jīng)過(guò)脫硫凈化處理，去除其中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，以保證排放的氣體符合環(huán)保要求。
4.金屬回收：裂解產(chǎn)生的金屬單質(zhì)需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的篩分、分選等回收處理，以獲得高純度的金屬。
5.廢渣處理：待裂解爐溫度降至50℃左右時(shí)，打開(kāi)排渣口，轉(zhuǎn)動(dòng)裂解爐，將其中殘留的爐渣排出后進(jìn)行妥善處理。
廢舊電路板裂解設(shè)備
廢舊電路板裂解設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
廢舊電路板裂解設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要由破碎系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)釜裂解系統(tǒng)、油氣冷凝回收系統(tǒng)、尾氣凈化除味系統(tǒng)、煙氣脫硫凈化系統(tǒng)六大部分組成。廢舊電路板裂解設(shè)備各個(gè)組成部分之間相互協(xié)作，緊密配合，共同構(gòu)成一條精密、安全、環(huán)保的生產(chǎn)線(xiàn)。
廢舊電路板裂解設(shè)備
目前，廢舊電路板回收處理有兩種方式：
1、裂解回收處理：廢舊電路板經(jīng)過(guò)破碎處理后直接進(jìn)行熱解，溫度升到一定程度后，廢舊電路板中的有機(jī)物熱解生成熱解油，金屬及其他雜質(zhì)則遺留在熱解殘?jiān)?，可以進(jìn)一步分離出來(lái)；
2、物理分離處理：利用廢舊電路板破碎分選設(shè)備，采用干式物理分離法，通過(guò)撕碎、破碎、篩分、雙重分選、除塵等處理步驟，實(shí)現(xiàn)混合金屬和樹(shù)脂纖維的分離。
廢舊電路板破碎分選設(shè)備
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