外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
貨號(hào) | QB-01 |
品牌 | 齊寶干燥 |
用途 | 混合干燥一體設(shè)備 |
型號(hào) | SZG |
品質(zhì)優(yōu)良,規(guī)格齊全的,雙錐干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),雙錐烘干機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),低溫真空干燥混合一體機(jī),回轉(zhuǎn)真空混合干燥設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī),立式雙錐混合干燥機(jī),誠(chéng)信企業(yè)常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司優(yōu)化設(shè)計(jì)制造.
SZG系列雙錐真空干燥機(jī),混合干燥一體設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐干燥機(jī) 設(shè)備簡(jiǎn)介:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備 。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空 的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
真空干燥機(jī)的種類很多,且熱源方式也有很多,一般真空干燥機(jī)采用夾層結(jié)構(gòu),夾套中通入熱源,常見的熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等等。而今天我們要著重介紹的是一款電加熱真空干燥機(jī),采用電作為直接的熱量來(lái)源,解決了一些廠家沒有蒸汽導(dǎo)熱油等熱源的難題。
雙錐干燥機(jī) 原理:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)使物料在不斷地旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下加強(qiáng)干燥,干燥均勻且速度快,物料避免污染。將要干燥的物料裝入雙錐混合機(jī)雙錐體轉(zhuǎn)筒中(大型雙錐可配置真空上料機(jī)上料,減輕工作強(qiáng)度),轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁通過(guò)夾層中的熱源獲得熱能,傳遞給物料,不停翻轉(zhuǎn)的雙錐體轉(zhuǎn)筒利用重力作用將物料均衡地與筒壁接觸,真空系統(tǒng)配合不斷地抽氣抽濕,從而達(dá)到干燥混合的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐干燥機(jī) 設(shè)備構(gòu)成:
1.干燥機(jī)身:干燥機(jī)內(nèi)膽用1CR18NI9TI(不銹鋼)、搪瓷、特氟龍,夾套用Q235-A(碳鋼)、不銹鋼,保溫殼用0CR18NI(不銹鋼)制成,內(nèi)、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達(dá)到物料(或藥物)的無(wú)菌要求外,還利于熱量的傳導(dǎo),提***燥速率,且奧氏體不銹鋼對(duì)酸、堿具有良好的耐腐蝕性能,但不宜與含有氯離子介質(zhì)的接觸。
2.傳動(dòng)部份:采用YB系列(防爆)電機(jī),經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng),二級(jí)蝸輪減速機(jī)(或無(wú)級(jí)變速器),鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)(0-8轉(zhuǎn)/分),該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。
3.機(jī)架:由型角及鋼板(包括外包0CR18NI不銹鋼板)焊接而成,缸體與左、右兩主軸連接后,由兩個(gè)雙向心球子軸支承在機(jī)架上。
4.真空管:用于軸取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,在進(jìn)中端裝有過(guò)濾器,使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸布,防止物料帶出。
根據(jù)客戶定制要求,可配備相應(yīng)的輔助設(shè)備,如:真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。
技術(shù)參數(shù):
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角 而定),物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為*回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù) U與操作壓力無(wú)關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。
本機(jī)組的優(yōu)良特性說(shuō)明:
1、常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn),由于抽真空頭一般較重和在安裝時(shí)真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因,往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過(guò)快,造成間隙過(guò)大,少量物料進(jìn)入罐體自臂座,且與碳鋼部分接觸,若物料被鐵離子污染,會(huì)在下一批物料干燥時(shí)被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報(bào)廢,后果極其嚴(yán)重。同時(shí)物料進(jìn)入罐體自臂座內(nèi)還會(huì)造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉(zhuǎn)接頭或機(jī)封)的損壞。因此我單位工程技術(shù)人員針對(duì)此缺點(diǎn)通過(guò)技術(shù)攻關(guān),采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。設(shè)計(jì)了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的*技術(shù),這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,^的效果得到廣泛的好評(píng)。被認(rèn)為是目前國(guó)內(nèi)解決這一問(wèn)題的有效的措施。
2、該新型結(jié)構(gòu)主要為三頭抽真空形式,真空頭通過(guò)半球體與罐體焊接在一起,三個(gè)真空頭通過(guò)法蘭與半球體聯(lián)接,這樣便于拆卸更換;真空頭與罐體同步旋轉(zhuǎn)由于三個(gè)真空頭按120度分布,這樣會(huì)保證始終有一個(gè)真空頭露在物料的外面,使抽真空持續(xù)進(jìn)行。由于真空頭與抽真空管不連接,這樣在旋轉(zhuǎn)時(shí)密封部位的受力很小,保證了密封的可靠性,同時(shí)由于半球體與罐體焊接在一起也隔斷了物料進(jìn)入罐體自臂座內(nèi)的通道。因此,以上改進(jìn)基本上解決了上述難題,后經(jīng)過(guò)客戶的實(shí)際應(yīng)用,證明是安全有效的。
3、筒體兩端均首先采用了旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象,(仿制美國(guó)公司技術(shù))。
4、可升降傳動(dòng)電機(jī)的安裝高度,由于本設(shè)備設(shè)計(jì)了電機(jī)活動(dòng)支架,能夠確保在鏈條長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后有變形、松動(dòng)的情況下,通過(guò)調(diào)整電機(jī)活動(dòng)支架來(lái)調(diào)節(jié)鏈條的^佳漲緊度,避免鏈條松動(dòng)時(shí),罐體運(yùn)動(dòng)時(shí)有滑動(dòng)現(xiàn)象、對(duì)軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。
5、設(shè)備采用變頻調(diào)速的方式,使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn),電機(jī)電流不過(guò)大,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料,出料口為真空蝶閥,不僅可以確保罐內(nèi)真空度,而且可以調(diào)節(jié)出料時(shí)的流量。
本干燥器操作簡(jiǎn)單,進(jìn)出料方便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)亦減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
應(yīng)用范圍:
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:
1、不能接受高溫的熱敏性物料
2、需回收溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧化,有危險(xiǎn)的物料
4、對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料
5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時(shí),真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號(hào),功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時(shí),真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號(hào),功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對(duì)干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時(shí)間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購(gòu)須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同,實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考,根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別,實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。