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(一)、雙錐真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 | SZG-2000 |
罐內(nèi)體積(L) | 2000 |
裝料容積(L) | 900 |
裝料量(Kg) | 450(物料比重0.5) |
裝料系數(shù) | ~45% |
干燥器操作壓(Mpa) | -0.096-0(表壓) |
驅(qū)動功率(KW) | 5.5Kw |
(二)、設(shè)備特點(diǎn)
1、常規(guī)雙錐真空干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn)。因此我單位采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個技術(shù)難點(diǎn),設(shè)計(jì)了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的技術(shù),這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評。
2、可升降傳動電機(jī)的安裝高度,由于本設(shè)備設(shè)計(jì)了電機(jī)活動支架,能夠確保在皮帶長時間運(yùn)行后有變形、松動的情況下,通過調(diào)整電機(jī)活動支架來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。
3、設(shè)備可采用變頻調(diào)速的方式,使設(shè)備啟動平穩(wěn),電機(jī)電流不過大,延長設(shè)備壽命。
4、采用潔凈型進(jìn)料人孔蓋,既能保證開關(guān)方便,又能保證潔凈和平整密封;人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料;出料口高真空蝶閥,不僅可以確保罐內(nèi)真空度,而且可以方便調(diào)節(jié)出料時的流量。
5、干燥器在回轉(zhuǎn)時,內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動,使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量
6、干燥器器身:干燥器內(nèi)膽用SUS304不銹鋼;夾套用A3鋼;保外封SUS304不銹鋼。內(nèi)表面全部拋光。除便于清洗有利于達(dá)到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。
7、干燥器內(nèi)膽 、夾套和軸套焊接成一體后,經(jīng)大型鏜床對軸套對面平面度及筒體的同心度進(jìn)行鏜孔加工。
8、機(jī)架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。
大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理“GMP”要求。