DMC單機(jī)脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，濾袋壽命長，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

DMC單機(jī)脈沖除塵器適應(yīng)于各種工況企業(yè)，非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

DMC脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，具體如下：

1.箱體：包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。

2.出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

3.噴吹系統(tǒng)：包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機(jī)控制器。

4.該系列設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型。

工作原理

DMC單機(jī)脈沖除塵器工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

DMC單機(jī)脈沖除塵器選型

該DMC單機(jī)脈沖除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：

DMC單機(jī)脈沖除塵器選型原則：

布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

安裝

DMC單機(jī)脈沖除塵器對于不帶灰斗及支腿型，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場，對于帶灰斗及支腿型，灰斗和支腿現(xiàn)場安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對于不帶灰斗形式的DMC系列脈沖噴吹單機(jī)袋式除塵器安裝時，安裝和維修方便，在箱體下部加設(shè)格柵網(wǎng)。

檢修與維護(hù)

對清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，以使其正常運(yùn)行，對于壓縮空氣不管是否單獨(dú)供氣還是集中供氣0.5～0.7MPa的壓力，則否影響清灰效果。

若發(fā)現(xiàn)排放含塵量超標(biāo)，須停機(jī)后，打開檢修門，檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否扎緊，如果存在上述現(xiàn)象應(yīng)及時換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后把檢修門關(guān)好，以防漏風(fēng)，影響除塵器的使用。