金屬儲罐,碳鋼儲罐,不銹鋼儲罐,鋁儲罐等產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優(yōu)點,是裝運腐蝕液體的理想儲運容器,可應(yīng)用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。
維護(hù)檢修
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率,對運行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn),或機(jī)械事故造成人員傷亡,實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護(hù)檢修。
儲罐的檢修周期一般為:
中修60-120天,大修12個月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項目修理儲罐內(nèi)件,對發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求,以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲罐的修理,如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時,必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料,緊螺栓時應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時,應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
在用儲罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、打磨法消除缺陷 2、補(bǔ)焊或貼補(bǔ) 3、更換筒節(jié) 4、挖補(bǔ) 5、快速堵漏
該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且危險性較大,采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長,工人勞動強(qiáng)度大,會造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。美國美嘉華技術(shù)針對不同設(shè)備,不同的運行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡單、有效保護(hù)設(shè)備,特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結(jié)性能等綜合性能,避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來的不利影響,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,提高企業(yè)競爭力。
注意事項
1.對儲存可燃?xì)怏w,易燃液體的儲罐,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。 5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗,分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護(hù)用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。
11、罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證。
12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
13、竣工時檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認(rèn)無疑,監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。
14、試壓后放水時,必須連通大氣,以防抽真空。