全自動食用油灌裝機二合一灌裝機
此灌裝機灌裝方式、操作簡單、計量準、自動化程度高。全線僅需1-2人即可完成整個灌裝過程。為客戶限度的節(jié)約了生產勞動成本，受到了所有用戶的好評。是目前敞口桶灌裝理想的灌裝設備,廣泛應用的行業(yè)：潤滑油，涂料，沖施肥，食用油，油漆類化工。本灌裝線分為：
1．灌裝、防滴系統(tǒng)：系統(tǒng)采用的灌裝頭(咀)為我公司國家的基礎上進一步設計的雙速(改變截面、流量)型的內封閉式防滴閥。還設計有負壓回抽防滴，防止生產過程中有滴漏現象產生。
2．對接系統(tǒng)：本灌裝線在光電檢測達到要求時在輸送線停下時自動對接、進行灌裝。在灌裝完畢后自動上升。設備充分考慮人性化設計，可選擇為手動灌裝狀態(tài)，即每次進桶就位后，操作人員按觸摸屏上“灌裝”按鈕后開始注液灌裝。這種功能有利于后道工序來不及碼堆時緩解碼推操作工人的壓力。
3．變頻輸送系統(tǒng)：此設備采用同步傳送系統(tǒng)，由變頻控制輸送速度，速度可以任意設定。同時使用了曲線加速，解決了因無此功能輸送線啟動時滿桶液體濺液現象。
4．氣動系統(tǒng)：灌裝線設有注油開閥，防滴回吸等系統(tǒng)均使用壓縮空氣為動力進行。程序控制由觸摸屏，工控PLC聯合程序控制。由電磁閥、氣缸作為伺服元件。
5．電控系統(tǒng)：灌裝線的全部程序均由工控PLC、觸摸屏聯合控制。通過伺服元件(電磁閥、氣缸、接觸器、變頻器等)進行整條線的輸送-灌裝-輸送旋蓋-輸送的全過程。
6．計量：采用稱重式傳感器電訊號傳輸形式。。
7．物料量的調整：在儀表上進行設定和修改：a目標量、b快加量、c提前量來完成。
公司簡介
主要產品為：
2000-- 30000 BPH 熱灌裝生產線（果汁、茶）
2000 -- 30000 BPH 礦泉水及純凈水生產線
2000 -- 30000 BPH 碳酸飲料生產線
1000 – 8000 BPH 醋、酒、油生產線
100 -- 2000 BPH 1加侖、3加侖和5加侖桶裝生產線
2000 -- 10000 BPH 豆奶、花生奶等蛋白飲料生產線
2~20T/H 配套水處理設備（礦泉水、純凈水生產線）
PET瓶注塑機和吹瓶機
相關設備：理瓶機、倒瓶殺菌機、噴淋（冷卻）殺菌機、濃縮設備、超高溫瞬時滅菌器、CIP就地清洗系統(tǒng)、貼標機、全自動熱縮膜包機等。
