在濕法和干法脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合濕法脫硫工藝反應(yīng)充分、效率高，干法脫硫工藝投資少，無(wú)需廢水處理的優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)出了半干法脫硫技術(shù)。它是除了濕法脫硫工藝之外，應(yīng)用廣的脫硫技術(shù)，占的10%。半干法脫硫技術(shù)是將石灰漿液噴入反應(yīng)塔中，借助煙氣自身熱量使吸收液中的水絕熱蒸發(fā)后隨煙氣排出，煙氣中SO2則以亞硫酸鈣/硫酸鈣的形式固定后外排。文獻(xiàn)以氧化鋅煙塵為吸收劑，漿化后吸收鋅冶煉揮發(fā)窯煙氣，二氧化硫以亞硫酸鹽和硫酸鹽的形式回收，二氧化硫回收率達(dá)到90%以上。

　　半干法脫硫是利用煙氣顯熱蒸發(fā)脫硫漿液中的水份，同時(shí)在干燥過(guò)程中，脫硫劑與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，并使終產(chǎn)物為干粉狀。由于該方法加入系統(tǒng)的脫硫劑是濕的，而從系統(tǒng)出來(lái)的脫硫產(chǎn)物是干的，故稱之為半干法。半干法使用較多的有噴霧干燥法煙氣脫硫、循環(huán)流化床煙氣脫硫(CFB-FGD)和增濕灰循環(huán)煙氣脫硫(NID法)等。

　　我公司主要推廣CFB循環(huán)流換床半干法脫硫技術(shù)。 　　CFB脫硫工藝是一種新的半干法脫硫工藝，這種工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ)以干態(tài)消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán)，在脫硫塔內(nèi)延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到脫硫的目的，同時(shí)大大提高了吸收劑的利用率。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體，脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無(wú)二次污染，同時(shí)還可以進(jìn)一步綜合利用。該工藝SO2脫除率可達(dá)到90%～98%，是目前干法、半干法等類(lèi)脫硫技術(shù)中單塔處理能力、脫硫綜合效益的一種方法。
　　組成：一個(gè)典型的CFB-FGD系統(tǒng)由預(yù)電除塵器、吸收劑制備及供應(yīng)、脫硫塔、物料再循環(huán)、工藝水系統(tǒng)、脫硫后除塵器以及儀表控制系統(tǒng)等組成。

　　CFB半干法脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)
　　1.適應(yīng)含硫量的波動(dòng)范圍大，脫硫率可到99%。
　2.脫硫塔內(nèi)煙氣和脫硫劑反應(yīng)充分，停留時(shí)間長(zhǎng)，脫硫劑循環(huán)利用率高；
　　3.脫硫塔內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和易損件，整個(gè)裝置免維護(hù)；
　　4.脫硫劑和脫硫渣均為干態(tài)，系統(tǒng)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞和腐蝕等現(xiàn)象；
　　5.燃燒煤種變化時(shí)，無(wú)需增加任何設(shè)備，僅增加脫硫劑就可滿足脫硫效率；
　　6.在保證SO2脫除率高的同時(shí)，脫硫后煙氣露點(diǎn)低，設(shè)備和煙道無(wú)需做任何防腐措施；
　　7.脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)單，裝置占地面積??；
　　8.零廢水、無(wú)二次污染及副產(chǎn)品價(jià)值較高
　　9.相比濕式，節(jié)水60%以上，與活性焦水耗相當(dāng)，無(wú)拖尾及石膏雨現(xiàn)象
　　10.投資、運(yùn)行及維護(hù)成本低。