一、概述
在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中有大量的換熱及擴(kuò)容設(shè)備需要通過(guò)調(diào)節(jié)出口流量來(lái)控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機(jī)械浮球式、電動(dòng)式和氣動(dòng)式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復(fù)雜，而且執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁，普遍存在易卡澀、 易磨損、 易汽蝕、易泄漏等問題。導(dǎo)致故障率高，維護(hù)費(fèi)用大，對(duì)設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成重大影響。可見，性能優(yōu)異、 可靠性高的自調(diào)節(jié)液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。
以往類似的設(shè)備大多是調(diào)節(jié)妥協(xié)，靈敏度不強(qiáng)，誤差率大等缺點(diǎn)，有的不得已改為手動(dòng)，增大勞動(dòng)強(qiáng)度。給設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、安全性帶來(lái)了嚴(yán)重影響。有的發(fā)生失控現(xiàn)象給運(yùn)行人員造成操作不便，給機(jī)組運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅，造成的經(jīng)濟(jì)損失也相當(dāng)大。
汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置具有液位控制能力強(qiáng)、可靠性高、 免維護(hù)、 壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)疏水控制設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 可以廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的高、 低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設(shè)備及冶金、 石油、 化工等企業(yè)的熱交換設(shè)備和擴(kuò)容器，能夠解決發(fā)電廠300MW、600MW及以上機(jī)組以及石油、化工行業(yè)相關(guān)設(shè)備的液位控制難題。
二、用途
該新型汽液兩相流液位自調(diào)節(jié)控制器可用于：火電廠中的高，低壓加熱器，熱交換器，軸封加熱器，高，低壓連續(xù)排污擴(kuò)容器等。
新型汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器是基于流體力學(xué)理論，利用汽液兩相流的流動(dòng)特性設(shè)計(jì)的一種新型水位控制裝置。該裝置由于無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件和電氣，氣動(dòng)元件。因而從根本上克服了常規(guī)水位計(jì)的固有缺陷，其可靠性安全性尤為突出，優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品，為創(chuàng)達(dá)到水平。該裝置體積小，布件少，結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)簡(jiǎn)單。安裝容易基本不需要維護(hù)。 汽液兩相流液位控制器是在前三代的基礎(chǔ)上為解決以往應(yīng)用過(guò)程中所存在的問題而研制的。和前幾代產(chǎn)品相比在技術(shù)性能上有了的突破，克服了已往穩(wěn)定性差以及調(diào)節(jié)控制范圍小，尤其是低負(fù)荷調(diào)節(jié)控制能力差的缺點(diǎn)。新型裝置的較大特點(diǎn)是：調(diào)節(jié)幅度更大，適應(yīng)變工況能力更強(qiáng)，水位保持更穩(wěn)定。 汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置，突破了原有技術(shù)的局限性，已廣泛用于電力行業(yè)中的600MW、300MW、200MW及以下機(jī)組的高、低壓加熱器、軸封加熱器、鍋爐連排、熱網(wǎng)加熱器等需要水位控制的設(shè)備。性能*、技術(shù)、品質(zhì)優(yōu)良、水位控制準(zhǔn)確且免維護(hù)，成本低，是替代傳統(tǒng)液位裝置的產(chǎn)品。
三、汽液兩相流產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

 

四、技術(shù)特性
    1 液位自調(diào)節(jié)穩(wěn)定。由于該裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)組各工況下液位自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)，故液位處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
    2 安全可靠性高。無(wú)任何機(jī)械活動(dòng)部件及電動(dòng)傳動(dòng)控制系統(tǒng)，可靠性，安全性尤為突出。
    3 壽命長(zhǎng)。閥芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高溫下耐腐蝕，可滿足設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。
    4 免維護(hù)。一經(jīng)安裝使用基本無(wú)需維護(hù).
五、構(gòu)造及工作原理 　　
    構(gòu)造：該裝置由傳感器 （信號(hào)筒﹚和控制裝置兩部分構(gòu)成。
    傳感器的作用：發(fā)送容器內(nèi)水位信號(hào)和變送調(diào)節(jié)用汽或液體量。
    控制裝置：控制容器內(nèi)的水位。
    工作原理：當(dāng)加熱器的水位上升時(shí)，液位傳感器發(fā)送容器內(nèi)氣量減少信號(hào)，使流過(guò)控制裝置的汽量減少，出口疏水量增大，加熱器內(nèi)的水位隨之下降。反之亦然。由此實(shí)現(xiàn)了加熱器水位的自動(dòng)控制。

六、安裝與調(diào)試
1 ．傳感器須垂直，上部支管與加熱器汽平衡管連接。下部與加熱器水平衡管連接。
2 .汽平衡管在連接時(shí)應(yīng)高于加熱器警戒水位。水平衡管在加熱器上的連接應(yīng)低于較低水位。
3. 調(diào)節(jié)裝置較好水平放置，情況特殊的亦可垂直放置 .
七、定貨須知
1、加熱器蒸汽壓力（ MPa ）：
2、加熱器蒸汽溫度（ ℃ ）：
3、加熱器蒸汽流量（ t/h ）：
4、 加熱器疏水量（較大時(shí) t/h ）：
5、 加熱器疏水管直徑（ mm ）：
6、 末級(jí)高加疏水至除氧器高度（ m ）：
7、 除氧器壓力（ MPa ）：
★產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、運(yùn)行實(shí)踐表明，汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置投運(yùn)后自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在100％～60％范圍內(nèi)變化時(shí)，加熱器水位波動(dòng)值為50～100mm，并能全自動(dòng)工作，保證水位上不報(bào)警，下有水位。而且，調(diào)試操作簡(jiǎn)單方便，一次調(diào)整到位后再不需進(jìn)一步調(diào)整，可做到不用操作隨機(jī)啟停，減輕了運(yùn)行人員的維護(hù)管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比，無(wú)機(jī)械運(yùn)行部件和電氣、氣動(dòng)控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，減輕了現(xiàn)場(chǎng)檢修人員的維護(hù)工作量，使用壽命長(zhǎng)。由于新型水位器是全密封裝置，因此無(wú)泄漏且安全可靠。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消，免除了熱工人員的維護(hù)管理。
3、提高經(jīng)濟(jì)效益
某電廠200MW機(jī)組6＃機(jī)改造前給水溫度（2004年下半年平均值）為234.4℃，改造后給水溫度（2005年下半年平均值）為239.6℃，給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機(jī)組熱力計(jì)算結(jié)果；給水溫度每升高10℃，影響煤耗2.0g／kw·h。若扣除負(fù)荷因素，下半年發(fā)電量4.5億kw·h，則下半年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤450t，全年按9.0億kw·h發(fā)電量計(jì)算，則全年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤900t。改造后經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
ZTQ型自調(diào)節(jié)液位控制裝置
在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中，有大量的換熱及擴(kuò)容設(shè)備需要通過(guò)調(diào)節(jié)出口流量來(lái)控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機(jī)械浮球式、電動(dòng)式和氣動(dòng)式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復(fù)雜，而且執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁，普遍存在易卡澀、易磨損、易汽蝕、易泄漏等問題。導(dǎo)致故障率高，維護(hù)費(fèi)用大，對(duì)設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成重大影響?？梢?，性能優(yōu)異、可靠性高的自調(diào)節(jié)液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。
連云港市泰格電力設(shè)備有限公司在多年實(shí)踐基礎(chǔ)上推出的ZTQ系列自調(diào)節(jié)液位控制裝置，具有液位控制能力強(qiáng)、可靠性高、免維護(hù)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)疏水控制設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。可以廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的高、低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設(shè)備及冶金、石油、化工等企業(yè)的熱交換設(shè)備和擴(kuò)容器，能夠解決發(fā)電廠300MW、600MW及以上機(jī)組以及石油、化工行業(yè)相關(guān)設(shè)備的液位控制難題。
工作原理
ZTQ型自調(diào)節(jié)液位控制裝置，基于“汽液兩相流”原理，摒棄了傳統(tǒng)的浮球式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式液位控制設(shè)備的缺點(diǎn)，自動(dòng)調(diào)節(jié)容器出口液體的流量，從而達(dá)到更為穩(wěn)定的液位。其基本原理是：疏水由閥體入口相變管（信號(hào)管）根據(jù)液位高低采集汽相、液相信號(hào)直接進(jìn)入閥腔，與疏水混合后流經(jīng)特定設(shè)計(jì)的喉部。當(dāng)液位上升時(shí)，汽相信號(hào)減少，因而疏水流量增加；當(dāng)液位下降時(shí)，汽相信號(hào)增加，減少喉部有效通流面積，疏水流量降低，達(dá)到有效阻礙疏水的目的。
設(shè)計(jì)參數(shù)
1.較大設(shè)計(jì)工作壓力：≤16MPa；
2.較大設(shè)計(jì)工作溫度: ≤540℃；
3.調(diào)節(jié)汽用量：約為疏水容積流量的3%。
ZTQ產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1）自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
2）高科技、高品質(zhì)。
3）液位自調(diào)節(jié)性能強(qiáng)，適用性強(qiáng)。
4）無(wú)泄漏，免維護(hù)。
5）安全性高：無(wú)機(jī)械活動(dòng)部件、無(wú)氣動(dòng)、電動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)原理，出廠前嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打壓和探傷等檢驗(yàn)過(guò)程。
6）緩解汽蝕及震動(dòng)現(xiàn)象：液位控制穩(wěn)定，大大緩解了管道內(nèi)汽蝕和振動(dòng)現(xiàn)象。
7）系統(tǒng)簡(jiǎn)化，便于安裝：本裝置無(wú)需電氣控制系統(tǒng)，系統(tǒng)簡(jiǎn)化，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
8）防腐性能好。
9）特殊材質(zhì)，壽命長(zhǎng)。