不銹鋼三箱一體加藥裝置

不銹鋼三箱一體加藥裝置

一、產品概述

該加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的交鑰匙自動化機器,其制備的原料可以是干粉藥劑,也可以是液態(tài)化學劑,它連續(xù)而高效地完成聚合物的化合和混合,從而得到均質的有活性的聚合物溶液。 該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時間,設備以三槽溢流式組合。即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產生溶液的比重差,自動將已溶和未溶的分離,再經低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度,聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開。

二、產品特點

該裝置采用三箱一體式結構（溶解槽、熟化槽、儲存槽）連續(xù)泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低；

該裝置依實際需求可改為雙槽式使用，使之更加經濟合理；

該加藥裝置具有粉狀或液態(tài)（選配用）雙重進料功能設計，可滿足用戶不同需求；

該加藥裝置具有按比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度；

該加藥裝置泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結?，F(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人員維修費用及藥粉支出費用；

該加藥裝置可選配PLC和觸摸屏控制，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，菜單操作，簡單明了。

該加藥裝置藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質；

該加藥裝置的藥、液混合器融合效果好，du特的創(chuàng)新功能；

機臺設計du具待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，保持在合適使用狀態(tài)；

該加藥裝置當藥粉供料槽至低存量時，粉料偵測裝置感應到發(fā)送報警信號，系統(tǒng)停止運行，進入保護狀態(tài)，對機臺整體操控性更加wan美。

三、產品結構

隨著加藥系統(tǒng)技術的不斷發(fā)展，三箱一體化加藥裝置的結構在設計上不斷變化，從使用方面來講，該加藥裝置可以分為簡易型加藥裝置、半自動加藥裝置、全自動三箱加藥裝置（包括干粉上料系統(tǒng)）。從結構上來講，分為單槽結構加藥裝置、雙槽式加藥裝置、三箱加藥裝置，高低式加藥裝置。不管如何變化，無錫泛普開發(fā)的三箱加藥裝置的設計總是從用戶的實際需求出發(fā)，根據安裝環(huán)境及功能應用需求定制。

四、工作原理

當該加藥裝置系統(tǒng)啟動后，檢測到儲存箱內的絮凝劑藥液低于中液位時，系統(tǒng)自動啟動。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統(tǒng)按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現(xiàn)象。

當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設備上。

當該加藥裝置儲存箱內藥液達到高液位時，系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統(tǒng)又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統(tǒng)自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。