鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器是轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的煙氣分為三次進行治理，次除塵主要是收集煉鋼吹氧時的煙氣并回收轉(zhuǎn)爐煤氣，二次除塵主要是收集轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼及出渣時的煙氣，三次除塵主要是收集煙氣通過轉(zhuǎn)爐跨、高層框架逸散到屋頂?shù)臒焿m，另外還有對轉(zhuǎn)爐渣處理、鋼包中間包修砌、轉(zhuǎn)爐修爐、輔料裝卸 除塵等多個塵點的治理。
轉(zhuǎn)爐二次除塵其實轉(zhuǎn)爐二次三次除塵就是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進風(fēng)口般都是圍繞在煙道的周圍，通過管道接到除塵設(shè)備上。說白了二次、三次除塵就是為了彌補次除塵的不足而采取的環(huán)保措施。
含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過程。前者含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。
轉(zhuǎn)爐二次除塵噴吹壓力低，達到清灰強度所需的壓力。這是由于采用了壓力損失小而啟閉迅速的直通式快速脈沖閥以及設(shè)計合理的噴吹管,可在_短的時間內(nèi)向濾袋內(nèi)輸送充分的清灰氣流,因而能以低壓力和相同的壓氣耗量獲得更好的清灰效果。由于噴吹壓力低，可采用管網(wǎng)壓力，不需專設(shè)空壓機。
控制可采用的程控器,具有壓差、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，現(xiàn)場無需設(shè)操作人員，實現(xiàn)了除塵系統(tǒng)無人職守。
脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出股高速高壓的引射氣流，形成股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，到達清灰目的。為了彌補一次除塵的不足而采取的環(huán)保措施，二次煙氣除塵選用布袋除塵器的設(shè)計技巧
