水利機械格柵
產(chǎn)品介紹
水利機械格柵是水處理過程中的清污攔渣處理設備，其變化和發(fā)展受到給排水專業(yè)人士的關注，不僅能水處理后序工段與設備的正常運行，而且直接影響了出水水質。此外，它是我公司對消化后，并結合國內污水處理工程的具體情況而自行研究、開發(fā)、制造的一種新型清污機。
詳細參數(shù)
訂貨號：機械格柵；
加工定制：是；
貨號：04；
處理污水量：20000（m3/h）；
臭氧用量：1-150（g/h）；
空氣量：15（m3/min）；
貯氣罐容積：150（m3）；
流量計規(guī)格：19（m3/h）；
出水管口徑：120（mm）；
進水管口徑：100（mm）；
外形尺寸：訂制（cm）；
曝氣機功率：5（kw）；
水泵功率：2（kw）；
是否跨境貨源：否；
功率：3 ；
水利機械格柵的用途
水利格柵（也稱回轉式格柵除污機），它主要適用流量較大的排水泵站、河道、大型水利泵站的進水口等，用來攔截水體中大塊的固體漂浮雜物，以水流的通暢。
水利機械格柵的結構及工作原理
該設備采用背降式，回轉鏈式，由齒耙板和固定柵條組成過水柵面，當污水流過時，大于柵隙的雜物被攔截，齒耙板的靶齒深入柵條的間隙中，當驅動裝置帶動牽引鏈作回轉運動時，雜物依靠重力引于脫落，從卸料口中落入輸送機內，然后外運或作進一步處理。
水利機械格柵的主要特點
1、驅動裝置采用擺線針輪或斜齒輪式減速電機直接驅動，噪聲低，結構緊湊，運行平穩(wěn)等特點；
2、靶齒為斜尖型，與橫軸焊接成整體，可將較大的垃圾雜物撈起；
3、機架為整體框架結構，剛性強，安裝簡便日常維護工作量少；
4、設備操作簡便，可直接就地，遠程控制設備的運行；
5、為防止意外過載，設有機械剪刀銷和過電流雙重保護，是設備運行安全可靠；
底部設置副格柵，當齒耙從主格柵的背后轉到前側后，副格柵自動與主格柵貼合，防止水流的短路而流入漂浮雜物。
主要特點
1、結構簡單：無水下傳動部件，易于維護管理；
2、運動無卡、堵：柵片具有自凈能力；
3、水下運動部件：均采用不銹鋼材質制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。
4、動、靜柵片：均為嵌插式，無需在斷流的情況下進行柵片的更換、維護檢修方便；
5、分離效率高：格柵柵條間隙小，而且連續(xù)或間歇式運行，除渣效果好；
6、操作條件好：本裝置可為封閉結構，運行噪音低，不影響周圍環(huán)境；
7、安裝方便：階梯格柵為一體化結構，安裝時整機放入渠溝內，十分方便。
設備安裝
1、設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進行組裝。
3、設備安裝就位后，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。
5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。
6、設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。
操作規(guī)程及注意事項
1、一般情況下設備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經(jīng)常巡視。
2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。
3、當出現(xiàn)故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。
4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養(yǎng)，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。
設備保養(yǎng)
1、除減速機外，其余需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設備要求更換或清洗；
2、調整連接傳動部分的緊固螺栓。
設備調試
1、開機前準備工作
設備安裝完畢后，在進行設備運行前，應做好下列工作：
1）、設備安裝是否平穩(wěn)；
2）、設備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉動部分經(jīng)手動盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；
5）、電氣控制裝置是否設置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經(jīng)檢查合格后，方可進行開機調試運轉。
2、調試試運行
空負荷調試試運行：格柵應行空負荷調試試運行，運行時間不得少于1小時。在試運行中，應注意以下情況的觀察：
1）、電動機、減速機的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；
2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；
3）、運動部分有無卡、堵、松動等異常現(xiàn)象，特別應注意連桿與動柵片架邊板連接配合處松動情況；
4）、動、靜柵片運動位置是否滿足設計要求；
5）、用于柵片動作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準確性；
6）、整機操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準確性；
若出現(xiàn)以上所列的情況，應及時停機檢查，維護更換、消除隱患。
3、帶負荷調試試運行
帶負荷調試試運行時間不得少于4小時，應注意觀察下列情況：
1）、設備帶負荷運行時，運行噪音應≤50dB，當噪聲過大時，應檢查運動部件是否有異常情況存在，如：運動部件與機架是否摩擦、柵片安裝位置是否準確。
2）、試運行過程中，應注意減速機的溫升。按技術要求減速機溫升△T≤70℃。
3）、試運行時，應注意減速機等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。
回轉式格柵除污機安裝調試說明 :
1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容
1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應；
1.3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉。
2.4 用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
回轉式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。
