液壓油高效脫水濾油機
[*安裝培訓(xùn)]液壓油真空濾油機，高效脫水精密過濾
液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
液壓油真空濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等），提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能，保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強
液壓油高效脫水濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強
采用世界的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的液壓油變得清
澈透明，達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動化程度高，安全可靠
控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進口產(chǎn)品，并采用液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
◆整機結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計人性化、環(huán)?；?/span>
設(shè)計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件采用國外，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。并采用技術(shù)有效延長主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運行過程中地面無油污，減少了環(huán)境污染。
指標(biāo)名稱 Item | 型號 單位 | 6 | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 |
| 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | |||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標(biāo)
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破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡（no） | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6級 | |||||||||
精度 | um | ≤5um | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% | |||||||||
售后服務(wù)
1、 產(chǎn)品質(zhì)量保證期限為設(shè)備試運合格后十二個月；
2、 技術(shù)服務(wù):*安裝培訓(xùn)，廠方提供培訓(xùn)服務(wù)。
質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外），設(shè)備隨機配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管進出各5米）。
在設(shè)備投運后，公司在接到用戶后2小時內(nèi)回應(yīng)；如產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
若有技術(shù)革新﹐公司可免費為用戶進行技術(shù)改造和升級。
3、 交貨地點：客戶國內(nèi)交貨地點，送貨上門。
