L350-100川源立式管道循環(huán)泵實(shí)物圖
L350-100川源立式管道循環(huán)泵詳細(xì)參數(shù)
安裝
介質(zhì)
結(jié)構(gòu)尺寸
電機(jī)
密封
其他
啟動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1.啟動(dòng)
1)手盤動(dòng)水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從電機(jī)風(fēng)扇端看應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)5秒,防止損壞機(jī)械密封。
2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
3)向泵內(nèi)灌滿水,旋開(kāi)針式排氣閥將泵腔內(nèi)的空氣排凈,再將針式排氣閥旋緊,防止干磨而損壞機(jī)械密封導(dǎo)致機(jī)械密封漏水?;蛴谜婵毡靡?/span>
4)手盤動(dòng)幾圈,以使機(jī)械密封摩擦副表面形成液膜。
5)接通電源。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)壓力到泵銘牌所標(biāo)示的壓力值(出口壓力過(guò)低會(huì)使泵在大流量下運(yùn)行,造成超功率)。
2.停止
1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2)如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)所抽送的介質(zhì)放出,以免凍裂。
3)如長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)
1)在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承發(fā)熱、機(jī)械密封漏水及泵的振動(dòng)和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
2)軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度高過(guò)40℃。
滾動(dòng)軸承的維護(hù)保養(yǎng)
1.油脂的補(bǔ)給
1)本公司所配套的小型電機(jī)選用全封閉免維護(hù)軸承,無(wú)須加注潤(rùn)滑脂,大型電機(jī)有明顯的潤(rùn)滑標(biāo)示。
2)水泵電機(jī)由本公司出廠至運(yùn)轉(zhuǎn)前,或水泵電機(jī)停機(jī)至再啟動(dòng)前,時(shí)間超過(guò)3個(gè)月須補(bǔ)充新油,請(qǐng)注意!
3)油脂排出口是看不到的構(gòu)造,油脂需繼續(xù)壓入至軸承聲音正常為止。油脂的補(bǔ)給應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,因?yàn)樵谕V怪羞M(jìn)行油脂補(bǔ)給,會(huì)造成油脂交換不充分,請(qǐng)盡量避免。
4)油脂補(bǔ)充前,應(yīng)將油脂嘴擦拭干凈,并且打開(kāi)排油蓋板,完畢后復(fù)原鎖緊。加油中,油脂有少量溢出屬正?,F(xiàn)象,可增加密封效果,防止灰塵雜物入侵。
5)不同種類的油脂嚴(yán)禁混用。
6)油脂壓入量以舊油脂排出,新油脂開(kāi)始排出時(shí)為準(zhǔn)。出油蓋事先打開(kāi),加油運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后再妥善鎖緊。
7)軸承溫度:
油脂補(bǔ)給時(shí),軸承溫度會(huì)暫時(shí)上升,達(dá)到一定時(shí)間即恢復(fù)正常,軸承托架外表溫升以40℃(環(huán)境溫度40℃)為準(zhǔn),最高溫度不能超過(guò)80℃。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始后,應(yīng)記下運(yùn)轉(zhuǎn)日記,依下列事項(xiàng)進(jìn)行,遇有異常發(fā)生盡早處理。1)溫度:請(qǐng)注意溫度有無(wú)大幅度的變化。
2) 聲音:軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,都有一定的聲音,如無(wú)劇烈的變化或特別尖嘯刺耳,請(qǐng)勿擔(dān)心。
機(jī)械軸封的維護(hù)保養(yǎng)
1.機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3.啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī)散熱片)幾圈,以免突然啟動(dòng)造成機(jī)封斷裂損壞。
4.機(jī)械密封平時(shí)無(wú)需保養(yǎng),但是平日保養(yǎng)水泵時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)水泵漏水就必須更換機(jī)封,以免影響電機(jī)壽命。
運(yùn)行中的維護(hù)
1.進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
3.泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及震動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
故障原因及解決辦法
1. 典型故障檢修順序:不能啟動(dòng)
1. 典型故障檢修順序:水量壓力不足
1. 典型故障檢修順序:振動(dòng)與噪音
1. 典型故障檢修順序:揚(yáng)水不能
1. 典型故障檢修順序:電流過(guò)載