粉煤灰烘干機(jī)是我廠根據(jù)市場(chǎng)需要在單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的烘干效果。粉煤灰烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
粉煤灰烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：
粉煤灰烘干機(jī)也稱套筒烘干機(jī)，是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。
粉煤灰烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，是替代傳統(tǒng)烘干的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
粉煤灰烘干機(jī)筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比轉(zhuǎn)筒單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
粉煤灰烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)
1、粉煤灰烘干機(jī)出氣溫度低，使用時(shí)間長(zhǎng)。
2、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
3、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。
4、粉煤灰烘干所需投資少，回收成本快。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
6、粉煤灰烘干機(jī)筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
8、粉煤灰烘干機(jī)可以使物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 規(guī)格 | |||||
| φ2.5×5.4m | φ3.0×7m | φ3.2×8m | φ3.4×9m | φ3.8×11m | φ4×13m | ||
| 外筒內(nèi)徑 | M | 2.5 | 3 | 3.2 | 3.4 | 3.8 | 4 |
| 外筒長(zhǎng)度 | M | 5.4 | 7 | 8 | 9 | 11 | 13 |
| 筒體容積 | M | 26 | 45 | 51 | 60 | 69 | 85 |
| 筒體轉(zhuǎn)速 | Rpm | 5.714 | 6.23 | 7.17 | 8.15 | 9.22 | 10.17 |
| 礦渣初水 | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| 礦渣終水 | % | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 黃沙初水 | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| 黃沙終水 | % | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
| 進(jìn)氣溫度 | ℃ | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 |
| 生產(chǎn)能力 | t/h | 黃沙21-14 | 黃沙25-21 | 黃沙30-35 | 黃沙35-40 | 黃沙40-45 | 黃沙55-65 |
| 礦渣31.5-21t | 礦渣36-40t | 礦渣45-50t | 礦渣55-65t | 礦渣65-75t | 礦渣80-90t | ||
| 電動(dòng)型號(hào) | Y2-132M-4E | Y2-132M-4E | Y2-160M-4E | Y2-160M-4E | Y2-180M-4E | Y2-180M-4E | |
| 電動(dòng)功率 | Kw | 5.5+5.5+5.5+5.5 | 7.5+7.5+7.5+7.5 | 7.5+7.5+7.5+7.5 | 11+11+11+11 | 11+11+11+11 | 15+15+15+15 |
| 減速型號(hào) | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-5 | XWD-7.5KW-5 | XWD-11KW-5 | XWD-11KW-5 | XWD-11KW-5 | |
| 減速速比 | 1 | 29 | 29 | 31.5 | 31.5 | 35.5 | 35 |
