VOC活性炭塔：活性炭吸附+蒸汽回收裝置，活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié)，進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
VOC活性炭塔：活性炭吸附+蒸汽回收裝置，活性炭（顆粒、纖維），具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結(jié)，進入分離桶經(jīng)分離后回收有機溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。它結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、吸附能力強、凈化效率高、預處理等附屬配套裝置齊全、應用范圍廣、環(huán)境認可等優(yōu)點。
工藝流程
整個工藝流程如圖所示，三個吸附罐共用一個管路系統(tǒng)，運行時相互切換。當A吸附罐吸附時，B吸附罐解吸,C吸附罐再生。當有機廢氣進入吸附罐，其中的有機物穿過顆?；钚蕴亢蟊晃较聛?，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進入，穿過顆?；钚蕴浚瑢⒈晃綕饪s的有機物脫附出來并帶入冷凝罐，經(jīng)過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽，通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的。分離后的水排放至廠方化學污水系統(tǒng)集中處理后排放。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由自動控制系統(tǒng)完成。
有機本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設定單床/雙床或多床；連續(xù)性生產(chǎn)設立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動或氣動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近一倍，對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
VOC活性炭塔：活性炭吸附+蒸汽回收裝置特點與優(yōu)勢
1). 主體使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工制作，適合應用于各種場合，使用壽命長；
2).系統(tǒng)化防爆設計和安全節(jié)點監(jiān)控，嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保本質(zhì)安全；
3). PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執(zhí)行動作，可靠性強，操作方便，自動化程度高；
4).為保證客戶生產(chǎn)工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設計，便于維護。
5).物理吸附機理，分離溫度低，設計有運行參數(shù)優(yōu)化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節(jié)省運行費用。
6).裝置在處理大風量的廢氣時使用擋板閥，擋板閥有氣缸控制閥板開啟關閉動作，成本低于氣動蝶閥；
7).在廢氣進入吸附裝置之前設置了三通旁通閥，在裝置故障、維修時不影響車間正常生產(chǎn)；
8).需要風機加壓的吸附裝置，將主風機位置設置到了三通旁通閥的前面，在裝置故障、維修時風機仍然正常工作，主動排氣，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境，不影響車間正常生產(chǎn)；
9).環(huán)式結(jié)構(gòu)的固定床，將氈狀碳纖維纏繞在上面，提高了通風面積、降低了阻力，提高了能力，也間接的降低了運行費用，使結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；
10).選型靈活，工藝配置多變，為了有效地進行吸附回收，尤其是對吸附難度較大的氣體，采用了“循環(huán)風”系統(tǒng)對廢氣進行多次循環(huán)吸附，以盡可能地提高吸附效率。
11).采用了PLC控制，運行程序嚴謹，嚴格按照吸附—脫附再生—干燥降溫連續(xù)運行，在切換頻繁的情況下整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行，全自動化運行。
12).適用行業(yè)及適用可回收有機物
VOC活性炭塔：活性炭吸附+蒸汽回收裝置適用行業(yè)
該裝置能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。
