酸霧噴淋塔結(jié)構(gòu)
本凈化塔由圓柱形塔體，用法蘭分段而成。具體結(jié)構(gòu)由自動加水箱、進(jìn)風(fēng)段、玻璃鋼通風(fēng)機(jī)、耐腐水泵、噴淋層、空氣隔水層、廢氣過濾器、出風(fēng)口（通常出風(fēng)口出配有錐形帽，也可根據(jù)用戶需求而定）等組成，復(fù)合玻璃鋼（PP）自動加水箱、加液管，進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作；噴淋段部分設(shè)有噴淋嘴和有機(jī)玻璃檢視窗；玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)；耐腐蝕水泵。
酸霧噴淋塔原理
酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類似的吸收過程。
第二級與級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定（某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑），塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。
酸霧凈化塔采用一級鼓泡，兩級噴淋處理，外殼全采用聚丙烯制作，主機(jī)中設(shè)有壓力鼓泡管、絲網(wǎng)捕沫器和篩孔盤式噴淋器等裝置，并配有填料層，氣液接觸充分，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
酸霧噴淋塔優(yōu)點
適宜處理高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備，滿足達(dá)標(biāo)排放；
凈化效率95%-98%以上。
設(shè)備操作方便、強(qiáng)度高、使用壽命長（耐腐蝕性強(qiáng)）、占地面積小效力高、低噪聲、節(jié)能、拆裝維修方便。
適用范圍
酸霧噴淋塔處理的主要有害氣體為酸霧（H2SO4）、（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、堿蒸汽等水溶性氣體。
安裝及使用注意事項
1、本設(shè)備安裝和工作在室外時，冬季應(yīng)對底部水池部位做好防護(hù)措施。
2、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
3、使用時應(yīng)先開風(fēng)機(jī)2-3分鐘，再開動循環(huán)水泵，停機(jī)時，應(yīng)先停循環(huán)水泵1-2分鐘后，再停風(fēng)機(jī)。
4、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)更換底部水池中的吸收液。注：氫氧化鈉（NaOH）濃度2-6%，硫化鈉（Na2S）濃度在2-3%。
5、酸霧凈化塔水箱循環(huán)水定期更換，一般在15-30天，更換循壞水頻率（周期），應(yīng)根據(jù)
6、設(shè)備一年半至二年內(nèi)應(yīng)做一次檢修。必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中雜質(zhì)，以免堵塞濾液器及噴淋嘴。
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1.綜合企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，分析評估，優(yōu)選治理工藝，能達(dá)到社會效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一；
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