一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
QC／T29101—2005 汽車用操縱拉索總成。
二、產(chǎn)品的技術(shù)說明：
1、檢測項(xiàng)目 ：
1.1 拉索耐久試驗(yàn)；
1.2拉索滑行阻力測試；
1.3拉索連接件的扭轉(zhuǎn)次數(shù)耐久試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)臺(tái)的組成結(jié)構(gòu) ：
2.1試驗(yàn)臺(tái)組成 ；
試驗(yàn)臺(tái)由機(jī)械操作臺(tái)、電器控制柜、計(jì)算機(jī)控制及自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)等部分組成；操作臺(tái)為鋼架結(jié)構(gòu)、電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、力傳感器檢測機(jī)構(gòu)、位移行程檢測機(jī)構(gòu)、負(fù)載機(jī)構(gòu)等組成；
試驗(yàn)臺(tái)具有2個(gè)試驗(yàn)工位，拉索的性能耐久試驗(yàn)和拉索配件扭轉(zhuǎn)耐久試驗(yàn)。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機(jī)交互界面方便美觀。
2.2試驗(yàn)臺(tái)外觀顏色 ；
試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架外表采用噴漆處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計(jì)要求。
3、試驗(yàn)臺(tái)詳細(xì)說明 ：
3.1 試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架機(jī)械結(jié)構(gòu) ：
試驗(yàn)臺(tái)由臺(tái)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、力檢測機(jī)構(gòu)、位移檢測機(jī)構(gòu)、負(fù)載機(jī)構(gòu)等組成；工位驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)缸、負(fù)荷傳感器、位移傳感器等組成，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)速度在1～1000mm/min范圍內(nèi)可調(diào)，設(shè)定速度與實(shí)際速度的相對誤差不超過±0.5％；驅(qū)動(dòng)裝置的輸出力為500N，驅(qū)動(dòng)的行程±200mm范圍內(nèi)任意可調(diào)；負(fù)載裝置的力為2500N，行程大于拉索達(dá)到負(fù)載時(shí)的范圍。
力檢測機(jī)構(gòu)：
在電動(dòng)缸和模擬負(fù)載（彈簧反力架）的兩端各安裝有力傳感器，以顯示測量拉索兩端的受力情況。
在模擬負(fù)載端安裝有位移傳感器，以測量拉索的位移變化情況。
模擬負(fù)載：
負(fù)載裝置能夠模擬各種拉索的工作狀態(tài)，采用彈簧來施加載荷，負(fù)載的大小可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整（電腦界面中調(diào)整）；
3.2試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn) ：
負(fù)載效率試驗(yàn)和行程效率試驗(yàn) ，將拉索總成安裝在臺(tái)架上。拉索的一端（A端）通過力傳感器和負(fù)載相連，另一端（B端）也通過力傳感器和電動(dòng)缸相連，計(jì)算機(jī)控制電動(dòng)缸緩慢加載拉伸，當(dāng)力傳感器的數(shù)值有變化時(shí)，計(jì)算機(jī)高速采集兩端的力和位移傳感器的數(shù)值，直到電動(dòng)缸的力傳感器檢測到載荷增加規(guī)定的試驗(yàn)力值時(shí)，分別測得位移量和力值。然后緩慢恢復(fù)，待力傳感器剛回到零值時(shí)，測量殘余伸長量δ0。計(jì)算負(fù)載效率和行程效率值。
滑行阻力測試 ：
試驗(yàn)前把力傳感器更換為小量程的力傳感器，使拉線處于自由狀態(tài)，電動(dòng)缸在計(jì)算機(jī)的控制下，使拉線緩慢動(dòng)作，同時(shí)通過力傳感器監(jiān)測拉線的滑行阻力。
耐久試驗(yàn):
電動(dòng)缸在計(jì)算機(jī)的控制下， 試驗(yàn)臺(tái)可完成汽車?yán)髋浼钠谀途眉芭まD(zhuǎn)試驗(yàn)。
4、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理軟件部分 ：
工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，19 液晶顯示器 ；
高速高精度信號采集卡；
高精度控制板卡 ；
力傳感器和變送器 ；
位移傳感器及變送器；
計(jì)算機(jī)控制柜采用嵌入式結(jié)構(gòu)，抽屜式鍵盤，平時(shí)隱藏在桌體內(nèi)。
4.1 軟件系統(tǒng)：WINDOWS7操作平臺(tái)，操作方便，可設(shè)定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定），打印標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)報(bào)告。
4.2.1 不同試驗(yàn)樣件的參數(shù)采用界面輸入；每種試驗(yàn)項(xiàng)目均為獨(dú)立的模塊，其中的試驗(yàn)參數(shù)可采用界面自定義輸入、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)輸入；試驗(yàn)項(xiàng)目和其中的設(shè)定參數(shù)可選擇。
4.2.2 在試驗(yàn)過程中，當(dāng)試驗(yàn)行程超過設(shè)定的安全值，試驗(yàn)中出現(xiàn)異常（驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力突然增大或突然下降）自動(dòng)停止試驗(yàn)、并提示報(bào)警。
4.2.3試驗(yàn)臺(tái)具有手動(dòng)和自動(dòng)功能。在自動(dòng)功能狀態(tài)下，試驗(yàn)項(xiàng)目能自動(dòng)進(jìn)行并進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)。
4.2.4設(shè)有數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫中的資料可通過樣品編號、樣品型號、試驗(yàn)日期、生產(chǎn)單位等方式進(jìn)行查詢和可選擇性地打印輸出。
4.2.5當(dāng)某項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目需重作或補(bǔ)作時(shí)，所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖表能夠進(jìn)入原有的數(shù)據(jù)庫中，并按并行編號繼續(xù)試驗(yàn)。
4.2.6程序控制的試驗(yàn)項(xiàng)目在試驗(yàn)時(shí)能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減設(shè)定，不同的測試項(xiàng)目可任意選擇、組合，試驗(yàn)前在測試界面中選擇；可設(shè)定、記錄和顯示力、位移、時(shí)間等測試數(shù)據(jù)的關(guān)系圖。自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，有可選擇性的保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)的功能。
4.2.7所有測試結(jié)果由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄，試驗(yàn)時(shí)實(shí)時(shí)顯示力、位移與時(shí)間的關(guān)系曲線，并自動(dòng)形成測試曲線及測試報(bào)告。
4.2.8試驗(yàn)結(jié)果能夠保存、查詢：軟件具有可擴(kuò)充性設(shè)計(jì)，便于日后增加試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)結(jié)果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲(chǔ)存并脫機(jī)打印。每項(xiàng)試驗(yàn)記錄表格靈活，所有試驗(yàn)參數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)置。
4.2.9試驗(yàn)過程中可設(shè)置異常停機(jī)保護(hù)參數(shù)。
當(dāng)試驗(yàn)程序中斷、停止、關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)記錄工作參數(shù)、試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)，重啟試驗(yàn)程序的默認(rèn)參數(shù)為上次停止時(shí)間點(diǎn)的參數(shù)、試驗(yàn)次數(shù)等。
4.3 數(shù)據(jù)處理軟件
5、試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)指標(biāo)：
試驗(yàn)臺(tái)尺寸：1.5x2.5米
模擬負(fù)載力范圍：0-2500N，測量精度：±0.5%FS
(模擬負(fù)載加力架電腦顯示任意調(diào)節(jié))
滑行阻力范圍：0-20N，測量精度：±0.5%FS
動(dòng)態(tài)扭力傳感器10N. m
位移測量范圍:±200mm，精度：±0.5%FS，分辨率0.05mm
芯線測試范圍：1 mm~8mm
耐久試驗(yàn)頻率：0～30次/分，連續(xù)可調(diào)
耐久試驗(yàn)計(jì)數(shù)范圍：0-9，999,999次