生活垃圾及工業(yè)危廢焚燒煙氣凈化系統(tǒng)技術(shù)，目前主流采用“活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器”或“活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器+濕法脫酸”的工藝路線，內(nèi)容如下：

【技術(shù)名稱】生活垃圾及工業(yè)危廢焚燒煙氣凈化系統(tǒng)技術(shù)

【技術(shù)內(nèi)容】

采用“活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器+濕法脫酸+脫白”的工藝路線，干法凈化工藝是將堿性反應(yīng)物以干粉形式噴入反應(yīng)塔中，中和反應(yīng)的生成物以固態(tài)形式收集，通過除塵器除塵后的酸性氣體從袋式除塵器出口出來，再進(jìn)入濕式脫酸塔進(jìn)行二級(jí)脫酸，脫白工藝主要是脫除白煙(水蒸氣)，實(shí)測能滿足歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。

【技術(shù)優(yōu)點(diǎn)】

我國自主研發(fā)了垃圾焚燒及工業(yè)危廢焚燒尾氣凈化技術(shù)。目前主流采用“活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器”或“活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器+濕法脫酸”的工藝路線，干法凈化工藝是將堿性反應(yīng)物以干粉形式噴入反應(yīng)塔中，中和反應(yīng)的生成物以固態(tài)形式收集，通過除塵器除塵后的酸性氣體從袋式除塵器出口出來，再進(jìn)入濕式脫酸塔進(jìn)行二級(jí)脫酸，實(shí)現(xiàn)生活垃圾及工業(yè)危廢焚燒煙氣凈化后污染物達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

同時(shí)，為了減少焚燒煙氣水氣(氣溶膠)的排放和消除民眾對垃圾焚燒爐的恐慌，在焚燒煙氣凈化系統(tǒng)中創(chuàng)造性開發(fā)集成了煙氣脫白技術(shù)，通過降低煙溫除濕，再經(jīng)換熱裝置提高煙溫后排除，達(dá)到肉眼看不到煙囪的白煙(水蒸氣)。

【適用范圍】生活垃圾、工業(yè)危廢焚燒爐等

典型案例(一)

【案例名稱】30噸/天的工業(yè)危廢集中焚燒煙氣凈化系統(tǒng)工程

【項(xiàng)目概況】本項(xiàng)目于2013年3月投運(yùn)至今系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣凈化系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求。

【主要工藝原理】

本項(xiàng)目采用“活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器+濕法脫酸”工藝，急冷塔出來后在反應(yīng)脫酸塔前的連接煙道中噴入活性炭，與煙氣混合后進(jìn)入脫酸反應(yīng)塔用于吸附煙氣中是有害物質(zhì);煙氣從脫酸反應(yīng)塔底部進(jìn)入，在脫酸反應(yīng)塔的底部被增濕補(bǔ)充水系統(tǒng)加濕，然后與熟石灰粉高效反應(yīng)后至頂部出口排出，進(jìn)入袋式除塵器;反應(yīng)塔出來后經(jīng)過煙道后煙氣進(jìn)入布袋除塵器并在濾袋表面形成結(jié)構(gòu)膜，在濾袋表面再次進(jìn)行脫酸及吸附反應(yīng);煙氣從布袋除塵器出來后進(jìn)入濕式脫酸塔進(jìn)行濕法脫酸。煙氣通過整套脫酸工藝后達(dá)標(biāo)排放。由布袋除塵器收集下來的飛灰，由氣力輸灰裝置送入儲(chǔ)灰倉。