甲醇儲罐液位計概述：
翻板指示器的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準，出廠時以下法蘭中心線為零點，以上法蘭中心線為滿度，兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發(fā)現(xiàn)進液后標尺和零位與實際有位差，可松開喉箍，移動翻板的位置，調(diào)節(jié)翻板(標尺)的位置正好對應實際的液位值。 如果發(fā)現(xiàn)指示器翻板排列雜亂無章，可在安裝前用隨貨磁鐵對準翻板自上而下移動，使翻柱排列整齊。 當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色而以上為白色時，說明校準完整，可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
甲醇儲罐液位計特點:
適合于壓力容器的液位與界位測量，可集現(xiàn)場指示、遠傳輸出和控制報警于一身。
指示新穎，讀數(shù)直觀、醒目，可根據(jù)用戶方便改變觀察角度。
測量范圍大，不受儲罐高度限制。
指示機構與被測介質隔離，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高溫，可采用不褪色陶瓷翻柱。
結構簡單，安裝方便，維護費低。
A.基 本 型：
測量范圍：300～15000mm 測量精度：±5.0mm，±10mm
工作溫度： -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可達450℃
工作壓力 ：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行設汁) 防腐型≤0．6MPa
介質粘度 ：≤1st(10-4m2/s) 介質密度：≥450kg/m3
介質密度差：≥ 150kg/m3 排污接口：ZG1/2“（內(nèi)）
環(huán)境振動：頻率≤25Hz，振幅≤0．5mm 跟隨速度：≤0.08m/s
接液材質：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti，316，316L）
不銹鋼襯聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti襯PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
連接過程 ：側 裝 式 HG20592-97 DN25 PN4.0（或用戶定）
頂 裝 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用戶定）
夾套法蘭 HG20592-97 DN15 PN1.6（或用戶定）
B. 遠傳裝置：
輸出信號：4～20mA 負載阻抗：350Ω（24VDC時）
供電電源：18～30VDC（額定24VDC） 環(huán)境溫度：-40～80℃
相對濕度：≤90%RH 功 耗：0.5W
本 安 型：ibIICT4 隔 爆 型：dIIBT4
C. 控制報警開關
輸出型式：常開常閉開關信號 報警精度：+10mm
環(huán)境溫度：-40～80℃ 工作壽命：≥105次
出線接口：M20?1.5或內(nèi)螺紋3/4″
結構及工作原理
1、基本型
根據(jù)浮力原理，浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動，浮子內(nèi)的*磁鋼通過耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180°，液位上升時翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現(xiàn)液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導桿內(nèi)測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內(nèi)帶有自保持作用的舌簧開關，利用磁性浮子隨液位移動使簧片開關動作時，實現(xiàn)報警或限位控制。
磁翻板使用說明：
1. 開箱檢查儀表的型號與選購的型號是否一致，法蘭尺寸及中心距離是否與現(xiàn)場尺寸一致。
2. 液位計安裝需垂直，以保證磁性浮子在主導管內(nèi)上下運動自如。
3. 液位計與容器之間應裝有閥門，以便清洗和檢修時切斷物料。
4. 液位計筒體周圍不容許有磁體靠近，否則會影響液位計正常工作。
5. 液位計出廠時一般不保溫，但可根據(jù)用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管道時，需選用非導磁材料。
6. 為防止運輸途中磁性浮子在主導管內(nèi)高速滑動而被撞擊，液位計出廠前，用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處，用戶在安裝前應先抽出卡絲方能安裝。
7. 1）UPVC、鋁面板液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻板導引一下，使零位以上顯示白色。
2）磁敏電子雙色液位計如出現(xiàn)只亮一段，或者只顯示一種顏色，是因電壓過低造成，建議更換使用DC24V 2A電源。
8. 液位計投入運行時，應先打開引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)流入，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁性翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正).
9. 如需更換浮子時，應注意重端磁性一端向上，不能倒裝!
10. 液位計筒體內(nèi)不應有固定雜質進入，以免對浮子造成卡阻。根據(jù)介質情況，可定期清洗主導管，清除罐內(nèi)沉積物雜質。
部分易損件
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1～2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1～2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1～2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5～1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3～5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3～5年 |
常見故障的排除方法
序號 | 故障特征 | 產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內(nèi)有異物，浮子卡死或不能下降 | 進行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發(fā)生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補焊或送制造廠檢修 |
選型表：
| LD-UHZ-52 | Y | 液位 | 測量型式 | ||||||||
| J | 界面 | ||||||||||
| O | 無 | 遠傳裝置 | |||||||||
| LB | 4-20mA | ||||||||||
| O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
| G | 隔爆型 | ||||||||||
| Z | 本安型 | ||||||||||
| O | 無 | 液位控制 （報警）開關 | |||||||||
| S | 上報警 | ||||||||||
| X | 下報警 | ||||||||||
| K | 上、下報警 | ||||||||||
| GS | 數(shù)顯儀表 | ||||||||||
| A | 1Cr18Ni9Ti（321） | 接液材質 | |||||||||
| B | OCr18Ni9（304） | ||||||||||
| C | 316L | ||||||||||
| D | RPP | ||||||||||
| E | PVC | ||||||||||
| F | 304內(nèi)襯PTFE | ||||||||||
| mm | 中心距 | ||||||||||
| 1.6-16MPa | 工作壓力 | ||||||||||
| g/cm3 | 介質密度 | ||||||||||
| /W | 帶蒸汽夾套 | 結構特點 | |||||||||
| /T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
| /T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
| /T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
| /T4 | -10~+350℃ | ||||||||||
