1.PTFE涂層塑燒板過(guò)濾元件

PTFE涂層塑燒板過(guò)濾元件是目前世界上較為優(yōu)秀的塑燒板過(guò)濾元件，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

■透氣性更好

由于采用了更為的燒結(jié)工藝及改進(jìn)的原料配方，保證了塑燒板基體內(nèi)的微孔更加均勻，貫通性更好，透氣性更好。

■過(guò)濾精度更高，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

塑燒板過(guò)濾元件可以有效捕集0.1μm以上粉塵，對(duì)于10μm以上粉塵，捕集效率高達(dá)99.9999%，排放小于10mg/Nm3，有效過(guò)濾面積大，體積僅為傳統(tǒng)布袋的1/3，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5-10年。（在達(dá)到正常的使用壽命后，通過(guò)對(duì)磨損涂層的再生，依然可以實(shí)現(xiàn)同新的過(guò)濾板一樣的過(guò)濾效果）。

■清灰性能更好

采用了新一代增強(qiáng)型PTFE涂層，塑燒板表面更加致密、光滑，過(guò)濾精度更高，同時(shí)，顯著改善了清灰性能，塑燒板采用了圓角設(shè)計(jì)，有效避免了粉塵粘聚。

■密封性能更好

塑燒板采用了發(fā)泡硅橡膠密封條（圈），具有高強(qiáng)彈力、耐高溫，使用壽命更長(zhǎng)。

2.脈沖噴吹閥

脈沖噴吹閥作為除塵器的核心部件之一，與袋式除塵器比較，塑燒板除塵器用了的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。

3.除塵器流場(chǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

大型除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常重要的，氣流分配不合理會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行阻力上升，清灰效果差。尤其是對(duì)于較細(xì)、較粘、較輕的粉塵，流場(chǎng)設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。

4.壓縮空氣系統(tǒng)的處理

脈沖噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行及使用壽命與壓縮空氣的凈化處理有很大關(guān)系，壓縮空氣中的雜質(zhì)，例如污垢，鐵銹，塵埃等會(huì)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)造成很大的損害。因此壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)置了油水分離器、粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器等裝置，以保證壓縮空氣質(zhì)量，這對(duì)于脈沖噴吹系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性及壽命是十分重要的。

塑燒板是通過(guò)粉末壓制燒結(jié)法制成的，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對(duì)原料要求高。其實(shí)現(xiàn)在除塵器具中最重要的元件，通過(guò)的專門擠壓設(shè)備，將高分子材料，進(jìn)過(guò)高溫?zé)埗桑绕浣Y(jié)構(gòu)是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長(zhǎng)。其內(nèi)部的過(guò)濾芯在過(guò)濾時(shí)效果好，其表面進(jìn)過(guò)特殊處理，在壓制過(guò)程中通常采用噴霧粉末制作。此產(chǎn)品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細(xì)粉末和高濃度的污染顆粒時(shí)，可以簡(jiǎn)化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節(jié)約空間。

工作原理

塑燒板的工作原理是什么呢？就是在含有灰塵，塵氣流經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道進(jìn)人中部箱體(塵氣箱)，當(dāng)含塵的氣體在塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過(guò)塑燒外表面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，那么怎么進(jìn)行塑燒板的清洗呢？是通過(guò)電子控制儀控制鼓風(fēng)機(jī)，將自動(dòng)選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開(kāi)噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結(jié)板的內(nèi)腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達(dá)到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。