沖天爐除塵器詳細(xì)介紹
沖天爐除塵設(shè)備采用PLC全自動化控制,分室反吹,定時清灰,具有體積小,組合形式靈活,具有互換性,濾袋使用壽命長,運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低,更換布袋方便,清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠,清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
沖天爐除塵設(shè)備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹袋式除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除塵效率能達(dá)到99.5%,煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級,SO2達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),是沖天爐環(huán)保除塵設(shè)備的利器。
沖天爐除塵設(shè)備主要由重力沉降室、低阻旋風(fēng)除塵、文氏管、葉片旋流、三級填料過濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環(huán)水系統(tǒng)及引風(fēng)機(jī)等組成。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末,再進(jìn)入文氏管(文氏管管口裝有噴嘴,噴出霧狀水滴),在被加速流動的同時,廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸,至使粉塵被水滴俘獲,廢氣中的有害氣體也溶解于霧狀水滴中,水滴又彼此凝聚,重量增加,隨加速流動的氣流,在慣性作用下,沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來的有害氣體及粉塵隨廢氣流經(jīng)葉片旋流脫泥脫水凈化后再進(jìn)入除塵器腔體,經(jīng)過多次過濾和洗滌凈化,致使廢氣中的粉塵和有害氣體被去除,而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經(jīng)過此除塵設(shè)備后,能夠達(dá)到煙塵排放≤150mg /Nm3,林格曼黑度≤1級,而且二氧化硫的排放低于干法除塵。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)妥當(dāng)成長,鍛造廠使用鍛造廠除塵器產(chǎn)品必將迎來龐大的成長機(jī)遇。不僅因?yàn)椋?1、清灰的優(yōu)勢:采用目前國際上子女的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰可靠。 2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢:不僅大大進(jìn)步,除塵器進(jìn)口的粉塵濃度,而且降服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺陷。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢:對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命跨越100萬次。 4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)目最多為12個),這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。 5、使用壽命優(yōu)勢:濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年,大大地減少了除塵器調(diào)換濾芯的次數(shù),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
而且還有另外的緣由:
(1)對環(huán)境卵翼要求日趨嚴(yán)格,目前世界上一些工業(yè)蓬勃國度在燃煤鍋爐除塵方面使用鍛造廠除塵器是相當(dāng)多的。
(2)它除塵效率高,一次性投資省,設(shè)備占地小,運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來,由于制造技術(shù)的成長,濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決,為鍛造廠除塵器的使用提供了有力保證。
(3)清灰能力強(qiáng)。清灰時濾袋表面取得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
(4)過濾負(fù)荷高。
因有強(qiáng)力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行,其阻力也不會過高,一般為1200 ~1500Pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
(5)由于除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理,使其操作管理較簡便。 所以,在燃煤鍋爐上使用袋式除塵器來凈化除煙氣,在技術(shù)上是成熟的,在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信,只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì),對除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求,加強(qiáng)日常的維護(hù)管理,鍋爐使用袋式除塵器肯定能取得優(yōu)良效果。 重視研究鍛造廠除塵器的正確選擇次序,有助于實(shí)現(xiàn)減排的同時,還節(jié)能,并降低成本. 近年來,隨著我國節(jié)能減排政策和執(zhí)行力度加大,在減排方面取得了一定進(jìn)展,特別是工業(yè)鍛造廠除塵。但隨之也泛起的一個問題是減排了、但沒有節(jié)能、成本增加更多,使一些企業(yè)肩負(fù)減輕?,F(xiàn)實(shí)上,必須要進(jìn)步投入的效率,要環(huán)保減排,也必須節(jié)能降低成本,這樣的節(jié)能減排投入才能長久有效,有效性理應(yīng)比投入幾何受都更多關(guān)注。重視研究鍛造廠除塵器的正確選擇次序,有助于實(shí)現(xiàn)減排的同時,還節(jié)能、并降低成本。
鍛造廠除塵器的箱體是牢固的。其外部終年經(jīng)受風(fēng)吹雨打,內(nèi)部受到所處理氣體的污染,條件都是相當(dāng)苛刻的。箱體維修份內(nèi)外兩部分。外部維護(hù)主要是查抄油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
箱體內(nèi)側(cè)處于一個容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成侵蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等都是易被侵蝕的部位。因而,箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐侵蝕的涂料,及時涂壤在易侵蝕或已侵蝕的部位。
在一般情況下,因凈化氣體多呈酸性,所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。箱體裂縫一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等,避免氣體泄露。隨著時間的延長,有的密封墊會老化變質(zhì)、損壞脫落,造成漏風(fēng)減輕。在維修時,發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對待,或調(diào)換,或堵漏,要盡量避免漏風(fēng)。在已有的堵漏材料中,環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的材料,如因粉塵沖刷形成孔洞則必須補(bǔ)焊。
其突出的優(yōu)點(diǎn)是鍛造廠除塵器內(nèi)設(shè)有很小的裂縫和孔口,能夠處理含塵濃度較高的煙氣而不會導(dǎo)致堵塞。又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^粗,所以不需要霧狀噴嘴,這樣運(yùn)行更可靠,噴琳式除塵設(shè)備能夠使用循環(huán)水,直至洗液中顆粒物資達(dá)到相當(dāng)高的程度為止,從而大大簡化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺陷是設(shè)備體積比較龐大,處理細(xì)粉塵的能力比較低,需用水量比較多、所以常用往復(fù)除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。 售前服務(wù): ?根據(jù)用戶的需求提供最得當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品,并可根據(jù)具體使用要求,改進(jìn)局部設(shè)計(jì)。