布袋除塵器氣包原名叫做儲(chǔ)氣包，主要用來儲(chǔ)存清灰系統(tǒng)用的壓縮空氣的，因此儲(chǔ)氣包又稱為儲(chǔ)氣罐，由于儲(chǔ)氣包是負(fù)責(zé)儲(chǔ)存清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣的，所以氣包的大小會(huì)直接影響清灰系統(tǒng)，因此選擇合適的儲(chǔ)氣罐對(duì)于布袋除塵器來說就是重中之重。袋式除塵器氣包體積越大，氣包內(nèi)的工作氣壓就越穩(wěn)定。
布袋除塵器氣包工作原理：
脈沖閥膜片將先導(dǎo)閥和脈沖閥體分成為三個(gè)氣室，分氣包所輸出的壓縮空氣經(jīng)過電磁脈沖閥閥座的進(jìn)氣口而進(jìn)入下氣室。又經(jīng)過主膜片的通氣孔而到達(dá)脈沖電磁閥體內(nèi)的中氣室后，又可及時(shí)通過先導(dǎo)閥膜片上的通氣孔而到達(dá)先導(dǎo)閥內(nèi)的上氣室。并且同時(shí)也有少量圧縮空氣通過脈沖閥體上的泄氣孔而排往大氣 （但是此過程是扱短的，若以幾毫秒來計(jì)算, 可忽略掉）。但是由于上氣室的作用，在先導(dǎo)閥膜片上的壓力會(huì)大于中氣室（作用面積大于中氣室的作用面積）壓力 , 使得先導(dǎo)閥膜片的彈性變形并且封住中氣室出口，故而來關(guān)閉通往上氣室的氣路，與此同時(shí)中氣室開始起作用。
氣包在整個(gè)除塵器中作用很大，是續(xù)存壓縮空氣裝置的重要部分。它的外形有方形和圓形兩種，其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足，而它的具體大小取決于貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸。所以在設(shè)計(jì)除塵器的氣包時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)需考慮質(zhì)量要求。
2、對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。
3、氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。
4、氣包需有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議脈沖布袋除塵器一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
5、每個(gè)氣包底部帶有自動(dòng)或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。
6、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要晝把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長(zhǎng)管道而損耗壓力。
7、如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。
8、閥門宜安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
9、氣包在加工生產(chǎn)后，要用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗耳恭聽內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，需氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
