一、適用范圍

螺旋式擠壓機適用于固液分離脫水。減少不必要的水分或對汁液的提取，例如：

1、各種皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹筍等果蔬的榨汁；

2、發(fā)酵后的稻糠酒糟、經過發(fā)酵后的木薯渣的脫水；絞股藍、甜葉菊、白菜、烏拉草、芹菜，中藥渣、菊花等的脫水；以及木材、麥草、稻草、蘆葦等的脫水等；

3、菜市場垃圾、生活垃圾等環(huán)保行業(yè)的壓榨脫水； 人們越來越關注新能源的開發(fā)與利用，是生物質能源的開發(fā)與利用，還有近年來對環(huán)保行業(yè)的重視等等，使得近些年這些行業(yè)蒸蒸日上，成為朝陽行業(yè)，但是所有這些行業(yè)都繞不開一個難題就是能源開發(fā)過程中產生的廢料的處理。這些物料需要及時的脫水處理，然后作為肥料或者脫水后作為垃圾處理。 

二、設備組成

該設備主要有機架、送料部分，壓榨部分，傳動部分，電控部分組成，具備強度高，承載壓力大，不變形、不易堵塞、耐腐蝕、耐磨損、不打滑、維修方便、使用壽命長等優(yōu)點。 

螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉的雙螺旋、也有帶有強力進料裝置和止退裝置的單螺旋（分進料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分）、也有螺距、軸徑和篩筒直徑有變化的單螺旋，更有并聯(lián)的左右相互交叉作反向旋轉的雙螺旋，根據不同物料和產量來選擇不同的螺旋形式。該設備可單機使用，也可以多臺串聯(lián)使用，效果更好。出渣口通過調節(jié)彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果，從而調整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會有一定差別。 

該設備相對于臥螺機、壓濾機、真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機性價相比高，更好使用，效果奇好，廣泛應用于釀造、化工、制藥等行業(yè)物料的固液分離，果酒、果汁行業(yè)的榨汁。經本機壓榨脫水后的物料含水量≤60%（視物料不同而有差別）。 

對于纖維物料的脫水，目前有很多種方法，如離心脫水、螺旋連續(xù)式脫水，板框壓濾脫水、帶式多級壓濾脫水等。其中離心脫水機如臥螺機由于設備復雜、投資大、能耗高，經濟上不合算。板框壓濾機由于設備占地面積大，投資及能耗高，流程復雜，間斷工作，無法連續(xù)生產，勞動強度大。唯有螺旋連續(xù)式脫水機性價比比較高，其優(yōu)點是能連續(xù)工作、不易堵塞篩孔，無須清洗，而投資成本低。目前有1-50立方/時系列規(guī)格供用戶選擇。

三、雙螺旋壓榨機優(yōu)點

1、針對各地區(qū)不同的原料與設計合適的主軸壓榨比，從而確保榨餅含水量及脂肪含量，大大提高魚粉品質。

2、采用不銹鋼制作網板，極大的提高了抗腐蝕能力，延長了設備的使用壽命。

3、配備整體式鋼結構底座，不需要提供混凝土基礎，并且可任意改變安裝位置

4、全封閉結構，確保生產過程無漏氣、漏液現象，保持工作環(huán)境的整潔

5、機內配備清洗裝置，減少設備清洗的工作量

6、雙螺旋低轉速壓榨，出汁率高。

7、出渣口錐型體壓力液壓調節(jié)，皮渣干濕度可調整。

8、與物料接觸部分及機架全部為不銹鋼制造。

雙螺旋壓榨機的工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度，有：5、10、20、30、50噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造。