吸附式干燥機(jī)中常用的PLC控制系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)一般均采用時(shí)序控制。

　　現(xiàn)有專(zhuān)用于各類(lèi)干燥機(jī)的的可編程控制器，周期預(yù)設(shè)可在0～99分59秒(0～99小時(shí)59分)范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整，可編程狀態(tài)達(dá)30組。

　　根據(jù)制冷系統(tǒng)的要求，PLC可具有下列功能：即檢查功能、記憶功能、預(yù)報(bào)功能和執(zhí)行功能。為實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)視、參數(shù)控制、故障診斷以及安全保護(hù)功能，PLC系統(tǒng)必須對(duì)機(jī)組個(gè)部件的主要參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和顯示。

　　PLC系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的組成相似，有處理器、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口、電源等。其基本的系統(tǒng)組成如圖8-10所示。

　　冷干機(jī)制冷系統(tǒng)主要檢測(cè)參數(shù)包括：壓縮空氣進(jìn)、出口溫度(壓力)與流量;冷媒蒸發(fā)溫度(壓力)、冷凝溫度(壓力)、冷卻水進(jìn)出口溫度與流量;出口空氣含濕量(壓力露點(diǎn));制冷壓縮機(jī)電流;自動(dòng)排水器狀態(tài)(液位或閥位)及環(huán)境空氣溫度和濕度等。

　　在檢測(cè)過(guò)程中所用到的全部參數(shù)量都是依靠各類(lèi)傳感器在干燥機(jī)特定部位測(cè)得，通常均為模擬量，PLC控制系統(tǒng)采用的信號(hào)是數(shù)字信號(hào)，因此兩者之間必須采用模數(shù)轉(zhuǎn)換器和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，以實(shí)現(xiàn)這兩種信號(hào)的轉(zhuǎn)換。

　　PLC控制器系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

　　PLC采用存儲(chǔ)邏輯，其控制邏輯以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中，改變控制邏輯時(shí)只需要改變程序即可，故也稱(chēng)軟接線，其接線少，體積小，加之PLC中每個(gè)軟繼電器的觸點(diǎn)數(shù)目在理論上是無(wú)限的，因此其靈活性和擴(kuò)展性都很好;PLC都由中、大規(guī)模集成電路組成，功耗很少。

　　PLC控制系統(tǒng)大的功能就是能方便實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)控制──即根據(jù)干燥機(jī)的參數(shù)和在線運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)其工作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。