螺桿泵產(chǎn)品概述：

    G型單螺桿泵由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革。

目前我廠的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的G型單螺桿泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對較低，同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。我廠熱情為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
技術(shù)參數(shù)：
流量：0-56m3/h；
揚(yáng)程：60-120m；
功率：0.75-30kw；
轉(zhuǎn)速：500-960r/min；
口徑：20-150mm；
溫度：-15-150℃。

螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域：
1、市政工程：供水廠定量加藥，沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機(jī)的送料，添加化學(xué)藥劑，如絮凝劑、石灰乳等化學(xué)溶液的添加。
2、船舶工業(yè)：傳播中輸送燃油、掃倉、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料,GF不銹鋼單螺桿泵,GF衛(wèi)生級單螺桿泵,G型鑄鐵單螺桿泵。
3、石油工業(yè)：陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取及輸送。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
5、食品釀造業(yè)：輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
6、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其他糊狀體的噴涂與輸送。
7、非金屬礦：陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷釉、耐火粘土懸浮液的輸送，水煤漿的制作及使用中的輸送。高領(lǐng)土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下河污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機(jī)物料、無機(jī)物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、黏膠液、尼龍粉液的輸送。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料、白液黑液及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。

螺桿泵型號意義：
例如：FG35-1
FG-不銹鋼G型螺桿泵
35-螺桿名義直徑(mm)
1-表示一級泵

螺桿泵的維修方法:

1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵 吸上能力;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等; 吸入管路或泵吸入端漏氣; 吸入管路堵塞。解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安 裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質(zhì)黏度;更換電機(jī)滾珠 軸承; 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置;消除吸入管和泵吸 入端漏氣;排除吸入管堵塞。

2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加 注潤滑油或更換軸承。

3、泵發(fā)熱：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦;機(jī)械密封回油孔堵塞;油溫過高;安 裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當(dāng)降低 油溫;調(diào)整校正裝配和安裝精度。

4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過答應(yīng)吸入真空高度; 電念頭反轉(zhuǎn);介質(zhì)粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗(yàn)吸入管路、降低吸入 高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。

5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)螺桿泵還有沒有自閉 功能，通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽 扯的問題很多.簡單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞.在看電機(jī).如果這兩個(gè)沒問題. 那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了。

6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松 或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán);電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;安裝過高，超過泵吸上能力軸密封泄 漏。 相對應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路; 磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件; 調(diào)整彈簧、 研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動(dòng)機(jī);降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更 換軸密封件。