RCF3是?款?于檢測彈流潤滑下材料疲勞失效性能的試驗臺架。驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)兩個?尺?輥?相對于?尺?滾棒的加載。在這種加載?式可提?輥?的轉(zhuǎn)動速度，同時減少了潛在的打滑現(xiàn)象。?于加載的雙輥?也經(jīng)過修?處理，極?的避免了滾柱接觸邊緣應(yīng)?集中的現(xiàn)象。
1. 設(shè)備基本?作原理
• RCF3擁有落地式設(shè)計，主體機(jī)架配有獨?的控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);
• 2個驅(qū)動電機(jī)：提供可調(diào)速度，轉(zhuǎn)速最?可實現(xiàn)6,000rpm，?級可調(diào);
• ?動加載：載荷是通過施壓于線性滑動驅(qū)動輥?作?于測試輥棒上，最?21KN，加載速率50N/s;
• 潤滑循環(huán)系統(tǒng)：配有獨?的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，包括系統(tǒng)電機(jī)、過濾器、電控箱、油箱、限壓閥、液位開關(guān)、以及RCF3/LS潤滑劑服務(wù)模塊等。
• 溫度控制系統(tǒng)：輥?和輥柱的表?溫度由?溫計控制測量，環(huán)境溫度可達(dá)150℃。
• 振動傳感器：試驗機(jī)內(nèi)有電平觸發(fā)電路，當(dāng)試驗過程中出現(xiàn)剝落碎?時，即會?刻停?試驗
主機(jī)機(jī)架
滾動接觸疲勞試驗機(jī)是通過滾動接觸疲勞使材料次表?損傷。為三輥滾動接觸，兩個?輥?擁有獨?驅(qū)動，中間夾持?個滾柱，兩個輥?通過相對擠壓的?式進(jìn)?加載。該三輥設(shè)計?90年代中期起被就GE等公司認(rèn)可，擁有很好的實驗基礎(chǔ)。
單臺試驗機(jī)的尺?為：1.5m*1.5m*1.7m(?*寬*?)。設(shè)備安裝地?需要平整，單臺試驗機(jī)的操作空間需要1.6m*1.6m(?*寬)的范圍。設(shè)備另附專?計算機(jī)，客戶需預(yù)留空間放置。
II. 中央電??動控制系統(tǒng)
滾動接觸疲勞試驗機(jī)獨?配有電控箱，連接測試設(shè)備和計算機(jī)。
III. 電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)
驅(qū)動系統(tǒng)由交流?量電機(jī)和帶編碼器反饋的驅(qū)動器組成。電動機(jī)的輸出包含兩個?帶驅(qū)動的副軸，每個都由?轉(zhuǎn)速萬向輪連接到驅(qū)動輥?主軸上。主軸電絕緣，并可根據(jù)測量電接觸電阻，進(jìn)?測量潤滑油油膜厚度。驅(qū)動輥?的轉(zhuǎn)速可?達(dá)6,000rpm，且轉(zhuǎn)速可調(diào)。
IV. 加載單元
加載通過帶有?反饋的伺服?動波紋管實現(xiàn), 加載是通過作?于?個線性滑動的驅(qū)動輥?上，對測試滾柱進(jìn)?作?，此時同?平?內(nèi)固定的驅(qū)動輥?也反作?于測試滾柱。通過測?傳感器進(jìn)?反饋調(diào)節(jié)，最終由COMPEND2000軟件控制，進(jìn)??速數(shù)據(jù)采集并顯示實際的實驗載荷。
設(shè)備的最?載荷為21KN，相應(yīng)可提供的試驗樣品的接觸壓強(qiáng)可達(dá)7.4GPa。設(shè)備具有預(yù)加載功能，通過波形墊圈實現(xiàn)軸向預(yù)加載。
V. 試驗滾棒
柱狀輥?樣品：輥棒直徑范圍：20mm-50mm，柱狀輥?位于兩個深溝球軸承中間，因此不會產(chǎn)?徑向加載。驅(qū)動輥?樣品：修形過的冠狀輥?直徑可選范圍：200mm-250mm，驅(qū)動轉(zhuǎn)速范圍：6,000rpm-30,000rpm，?帶驅(qū)動連接兩個驅(qū)動。
推薦的試驗條件如下：
1. 滾柱樣品的轉(zhuǎn)速取決于?撐深溝球軸承的質(zhì)量以及配有過濾精度?的潤滑循環(huán)供給
2. 在?速試驗下，深溝球軸承?定要壓?到滾柱樣品，以保證合理的內(nèi)部游隙。因此不需要卡簧槽的設(shè)計
