木工車(chē)間粉塵收集單機(jī)除塵設(shè)備布袋除塵器

脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量，處理風(fēng)量是由除塵器的過(guò)濾面積和過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定的，他們之間的關(guān)系是處理風(fēng)量=過(guò)濾面積x過(guò)濾風(fēng)速x60.DMC-96型脈沖布袋除塵器的過(guò)濾面積是由除塵布袋的規(guī)格來(lái)決定的，當(dāng)使用ф133*2000mm的除塵布袋時(shí)，過(guò)濾面積是76.8m2，當(dāng)使用ф133*2500mm的除塵布袋時(shí)，過(guò)濾面積是96m2。而過(guò)濾風(fēng)速又是由所收集的粉塵性質(zhì)來(lái)決定，不同工礦下所選擇的過(guò)濾風(fēng)速不同，所以同樣是DMC-96型脈沖布袋除塵器在不同的工礦下處理風(fēng)量是不相同的。脈沖袋式除塵器采用過(guò)濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。木工車(chē)間粉塵收集單機(jī)除塵設(shè)備布袋除塵器

適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單可靠管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗（沒(méi)有灰斗的將直接進(jìn)入袋室），然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機(jī)排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時(shí)（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾濾袋的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

我公司生產(chǎn)的DMC脈沖袋式除塵器，采用新型的針刺濾氣氈，工作溫度高、布袋強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。工作時(shí)，從除塵器布袋子上清理下來(lái)的粉塵直接落入粉料倉(cāng)集中處理。對(duì)清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，以保證其正常運(yùn)行，對(duì)于壓縮空氣不管是單獨(dú)供氣還是集中供氣必須保證0.5-0.7MPa的壓力，否則影響清灰效果。如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管含塵量超標(biāo)，必須馬上停機(jī)，打開(kāi)檢修門(mén)檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否卡緊，如果存在上達(dá)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換濾袋或把袋口卡緊。處理完之后應(yīng)把檢修門(mén)關(guān)好壓緊，以防漏風(fēng)，影響收塵器的使用。