產(chǎn)品概述：
E5318 抽油機控制器(RPC)是針對油田生產(chǎn)需要，結(jié)合采油工程技術(shù)、自動化儀表技術(shù)、通信技術(shù)及計算機技術(shù)而開發(fā)、生產(chǎn)的智能型控制器，具備油井狀態(tài)自動檢測、油井遠(yuǎn)程智能控制、油井工況智能診斷、油井示功圖采集、油井工藝參數(shù)采集等功能。具有功能性強，可靠性高，應(yīng)用靈活，操作方便等特點?？刂破髦С侄喾N通訊方式，能夠在無人值守的情況下實現(xiàn)油井的遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，及時掌握油井的動態(tài)變化，提高油田生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。
E5318 抽油機控制器(RPC)由控制器和保護箱組成，結(jié)合負(fù)荷、位移傳感器及多種現(xiàn)場儀表可實現(xiàn)示功圖、電流圖的采集，井口油壓、套壓、回壓、油溫的檢測，抽油機電機電壓、電流等參數(shù)的監(jiān)控，并且支持無線負(fù)荷/位移傳感器、無線壓力傳感器、無線溫度傳感器的接入，方便現(xiàn)場施工、維護。控制器既可聯(lián)入控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程遙測、遙控，也可獨立工作完成各項功能。
結(jié)構(gòu)形式
E5318 由主控制模塊、顯示模塊、端子板模塊、電源模塊、通訊模塊、無線通訊模塊(可選)加保護箱組成。保護箱可起防雨、防曬、防塵的作用。
產(chǎn)品特點：
E5318 是在做了大量的現(xiàn)場調(diào)研，征求了許多專家及用戶意見而設(shè)計的，因此在技術(shù)上有許多獨到之處，具體體現(xiàn)為以下幾點：
●結(jié)構(gòu)合理，可直接應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場
完備的供電、檢測、控制、操作、安裝、防護設(shè)計，用戶無須二次配置。
外加保護箱，可很好地起到了防雨、防曬、防塵的作用。
●配置合理，具有很強的現(xiàn)場適應(yīng)能力
具有AI、DI、DO、RTD等多種類型的輸入、輸出信號。
具有24V儀表電源輸出，可直接入兩線制儀表。
可檢測負(fù)荷、油壓、套壓、回壓、油溫、電機電壓、電機電流、啟停狀態(tài)等不同類型的信號。
可滿足開關(guān)、、緊急停車等不同類型的控制要求。
●故障主動上報功能
支持故障主動上報功能，更迅速地反應(yīng)現(xiàn)場的故障，及時處理，減少損失。
●用戶二次編程功能
支持用戶采用IEC1131-1進行二次編程，方便用戶對特殊井口采集、控制的更改，更快地適應(yīng)井口監(jiān)控的需要。
●無線儀表接入功能
支持無線儀表接入功能，方便現(xiàn)場施工及維護工作?？梢酝瑫r接入無線示功儀、無線油壓、無線套壓、無線溫度等儀表，適應(yīng)油田井口采集需要。
●靈活的通訊方式，標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議，可方便地組成SCADA系統(tǒng)
提供三路對外串行接口、一路以太網(wǎng)接口。
可配接無線網(wǎng)橋、數(shù)傳電臺、GPRS DTU等多種遠(yuǎn)程通訊設(shè)備。
支持標(biāo)準(zhǔn)的Modbus RTU、ECHO 4100協(xié)議。
●現(xiàn)場監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控兼?zhèn)?，為系統(tǒng)操作、診斷、維護和升級提供了方便
控制器可作為控制系統(tǒng)中的一個站點聯(lián)網(wǎng)工作，也可獨立運行完成各項功能。
通過手操器可現(xiàn)場設(shè)定控制器參數(shù)，也可遠(yuǎn)程設(shè)定，參數(shù)可組態(tài)。
控制器程序可實現(xiàn)現(xiàn)場下載，軟件升級容易。
●工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，能夠工作于各種惡劣環(huán)境
內(nèi)部器件均選用優(yōu)秀的工業(yè)級產(chǎn)品。
具有的溫度特性，可在惡劣環(huán)境下工作。使用溫度可達(dá)-40℃~70℃。
產(chǎn)品通過EMC電磁兼容性試驗3級測試。
●充分的可靠性設(shè)計，嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，為用戶提供了可靠的保證
電源、信號入出口均有保護措施，并與主控電路隔離。
具有看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護功能，可保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、檢驗嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進行。
產(chǎn)品功能：
E5318 具有如下功能：
數(shù)據(jù)采控模塊：監(jiān)視抽油機生產(chǎn)工況，可按隨意設(shè)定時間間隔采集油井功圖，采集油壓、套壓、油溫、動液面等現(xiàn)場參數(shù)，遠(yuǎn)程智能控制抽油機啟停。
節(jié)能模塊：具有空抽控制、間抽控制和連噴帶抽控制功能，可使抽油井、抽油機運行在*工作狀態(tài)，也可起到節(jié)能增產(chǎn)的作用。
診斷、安全模塊：通過功圖專家診斷軟件，可判斷當(dāng)前油井的實際工況如出沙、結(jié)蠟、供液不足、漏失、碰桿、脫桿等工況。對油桿卡桿、斷桿，盤根漏油，電機過流、斷相，油管漏失等進行停機安全保護與。
電能模塊：電能模塊可實現(xiàn)電機電力參數(shù)的采集,包括三相電壓、電流、有功功率、無功功率，功率因數(shù)，今日耗電量、昨日耗電量等。
故障主動上報模塊：抽油機現(xiàn)場故障主動上報功能，zui快速度應(yīng)對突發(fā)事件
無線儀表接入模塊：支持接入無線負(fù)荷/位移傳感器、無線壓力傳感器、無線溫度傳感器，方便現(xiàn)
場施工維護。
遠(yuǎn)程通訊模塊：抽油機啟停的遠(yuǎn)程遙控，遠(yuǎn)程讀取、設(shè)定工作參數(shù)。
主要功能說明：
示功圖檢測
通過負(fù)荷傳感器檢測一個沖程內(nèi)負(fù)荷的變化，通過位移傳感器檢測位移的變化，由此得到負(fù)荷隨位移的變化關(guān)系(示功圖)。
空抽控制
油井的空抽會造成很大的危害，通過設(shè)置空抽控制點和停機時間來實現(xiàn)空抽控制。當(dāng)實測功圖包含空抽控制點時，控制器認(rèn)為此時深井泵仍具有一定泵效，繼續(xù)運轉(zhuǎn)；當(dāng)連續(xù)測得的幾幅功圖(此值可設(shè))均不包含此點時，控制器認(rèn)為深井泵發(fā)生空抽，自動停機；當(dāng)停機一段時間，液面恢復(fù)后，又自動啟抽，從而實現(xiàn)空抽控制。此控制方式可起到節(jié)能的作用。
負(fù)荷超限控制
當(dāng)抽油機正常工作時，負(fù)荷和負(fù)荷跨度處在一定的范圍之內(nèi)。當(dāng)抽油機出現(xiàn)異常，如卡桿或斷桿時，負(fù)荷或負(fù)荷跨度會超限，此時控制器會給出信息并自動停機，防止電機和泵損壞。
峰谷節(jié)能控制
抽油機控制器可定點設(shè)定抽油機的啟停，這樣抽油機就可根據(jù)生產(chǎn)需要，錯開用電高峰對抽油機進行管理。此控制方式也可起到節(jié)能的作用。
連噴帶抽控制
在新油田，油井在轉(zhuǎn)抽初期仍具有一定的自噴能力，如不加控制，采液量可能過高；若裝油嘴控制，連續(xù)抽一定時間后，井口壓力太高，易造成盤根漏，加大現(xiàn)場管理工作量；另外，抽油機無力消耗加大，會造成能源浪費。采用連噴帶抽控制，可解決此問題。此控制可起到節(jié)能的作用。
抽油機控制器現(xiàn)場應(yīng)用示意圖：
●說明：
負(fù)荷、位移傳感器用于采集抽油機井的示功圖，控制器進行分析處理；
壓力傳感器采集井口油壓、套壓，結(jié)合示功圖判斷油井的工況；
三相電參數(shù)采集可以用于分析判斷電機工作情況；
通過控制電機控制箱中的交流接觸器，可以對電機的啟停進行控制。控制器根據(jù)采集的數(shù)據(jù)分析判斷抽油井的工況，根據(jù)預(yù)設(shè)定的動作控制抽油機的電機。
●選型說明：
有線方式配置中，主要儀表全部選擇有線方式。該配置實時性強，可以實時監(jiān)控油井的工況，對現(xiàn)場情況及時地掌握。
無線方式配置中，主要儀表全部采用無線方式。該配置施工簡單，維護方便，對現(xiàn)場工況進行定時采集控制。
指標(biāo)：
主要配件：
E5318抽油機控制器可選用多種負(fù)荷、位移傳感器實現(xiàn)抽油機負(fù)荷、位移信號的采集。根據(jù)現(xiàn)場需求的不同，用戶可以選配不同的傳感器。
