系統(tǒng)概述
揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）是指常壓下沸點(diǎn)低于250℃，或者能夠以氣態(tài)分子的形態(tài)排放到空氣中的所有有機(jī)化合物，一般包括各類烷烴、笨及其衍生物；VOCs是當(dāng)前環(huán)保治理的重點(diǎn)，也是環(huán)境整治的難點(diǎn)。
JRC-VOCs蓄熱式催化燃燒技術(shù)利用催化劑和蓄熱室蓄熱裝置，低溫（250~350℃）、快速（0.1~0.2s）的VOCs氧化為H2O和CO2，實(shí)現(xiàn)高效治理。
工藝設(shè)備組成
JRC-VOCs蓄熱式催化燃燒技術(shù)成套裝置主要包括：蓄熱模塊；催化模塊；燃燒模塊；保溫模塊及控制模塊等。
VOCs首先經(jīng)過蓄熱模塊加熱至接近氧化溫度，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，而后進(jìn)入催化模塊、燃燒模塊，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行，處理后的潔凈氣體經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室蓄熱并排出。
工藝特點(diǎn)
（1）凈化效率高，無二次污染。本技術(shù)方法一般凈化效率超過99%，催化燃燒溫度低，產(chǎn)物為CO2和H2O，不會(huì)造成NOx等二次污染。
（2）熱能回收利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低。蓄熱裝置采用蜂窩結(jié)構(gòu)，比熱大、熱阻小，耐熱沖擊性能好，熱回收效率在95%以上，一般可基本實(shí)現(xiàn)熱平衡。
（3）系統(tǒng)適應(yīng)性好，可處理更多組分的VOCs。常規(guī)烴類及其他方法難以處理的脂類、苯類均有良好的處理效率，對(duì)成分突變具有良好的適應(yīng)性。
關(guān)鍵模塊
（1）催化模塊
研發(fā)使用VOCs專用高效催化劑，采用蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，對(duì)不同類型有機(jī)廢氣具有良好的適應(yīng)性。
（2）蓄熱模塊
采用分層式蜂窩蓄熱結(jié)構(gòu)；蓄熱模塊相當(dāng)于一個(gè)蓄熱換熱器，冷廢氣進(jìn)入熱的蓄熱模塊時(shí)，釋放熱量，對(duì)廢氣進(jìn)行加熱；燃燒后的廢氣進(jìn)入冷的蓄熱模塊時(shí)，吸收熱量，實(shí)現(xiàn)熱量平衡。
（3）燃燒模塊
燃燒模塊選用連續(xù)比例式調(diào)節(jié)燃燒器（根據(jù)系統(tǒng)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料/熱能），配有多重安全措施，主要設(shè)有火焰探測(cè)、金屬安全閥，關(guān)斷閥門等。
適用工況
風(fēng)量：1000-300000m3/h
工況：常溫，成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣（一般不具備回收利用價(jià)值），如：苯類、酮類、醛類、烷烴及其混合物。
有機(jī)廢氣濃度：①、＜800-1000mg/m3（且小于25%爆炸濃度下限）時(shí)，前置吸脫附裝置；②、＞1000mg/m3（且小于25%爆炸濃度下限）時(shí)，可直接進(jìn)行催化燃燒。
