離心風(fēng)機(jī)4-72定制環(huán)保除塵噴漆廢棄處理風(fēng)機(jī)

1.安裝前對(duì)風(fēng)機(jī)的各部件及主要零件進(jìn)行檢查，檢查零件是否存在損傷，摩擦等，如現(xiàn)異常應(yīng)修復(fù)后才可正式使用。

2.檢查機(jī)殼內(nèi)部是否留有雜物和工具。

3.風(fēng)管應(yīng)該有單獨(dú)的支撐，不應(yīng)該考風(fēng)機(jī)承受風(fēng)管的重量。

4.安裝C式風(fēng)機(jī)時(shí)要保證風(fēng)輪在風(fēng)殼中的位置正確，保證皮帶輪端面平齊。

5.安裝D式風(fēng)機(jī)時(shí)要保證葉輪在風(fēng)殼中的位置正確，保證電機(jī)與軸同軸。

6.傳動(dòng)組軸承座出廠時(shí)要考慮運(yùn)輸問(wèn)題，內(nèi)部沒(méi)有加潤(rùn)滑油，風(fēng)機(jī)在安裝好后請(qǐng)?jiān)谳S承座中加入潤(rùn)滑油，常溫運(yùn)行風(fēng)機(jī)加入20#潤(rùn)滑油，較高溫度運(yùn)行時(shí)加入30#潤(rùn)滑油，加油量以油面位于軸承座視油鏡中間為宜。

7.試機(jī)時(shí)遇到下列情況馬上停機(jī)檢查，確保故障排除后再開(kāi)機(jī)。

（1）電機(jī)冒煙或噪聲巨大

（2）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)而電機(jī)發(fā)出異響

（3）存在較大金屬摩擦聲

（4）震動(dòng)劇烈

 故障名稱(chēng)  ----->  原因分析風(fēng)量不足-----> 1，系統(tǒng)管網(wǎng)存在較大泄露，應(yīng)檢查管道密封情況2.管網(wǎng)阻力不匹配
軸承箱震動(dòng)----->  1.轉(zhuǎn)運(yùn)件存在摩擦。2.地基安裝不牢。3轉(zhuǎn)子不平衡。4.風(fēng)機(jī)工作在喘震區(qū)軸承箱溫升高  ----->  1.軸承箱震動(dòng)。2.潤(rùn)滑油不合適或品質(zhì)不佳
電機(jī)過(guò)載  ----->  1.流量超標(biāo)。2.氣體密度過(guò)大。3.電壓過(guò)低
皮帶滑下或者跳動(dòng)  ----->  1.帶輪沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)槽型。2.皮帶磨損或者過(guò)長(zhǎng)

（5)  軸承溫升短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很大值。

離心風(fēng)機(jī)4-72定制環(huán)保除塵噴漆廢棄處理風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存：

1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風(fēng)機(jī)*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線(xiàn)路必須為線(xiàn)路，不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。

3.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異聲，電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱，外殼帶電，開(kāi)關(guān)跳閘，不能啟動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，不能在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修，檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮，風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施，在貯存與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。