IPX3：在擺管式淋水試驗中，試驗壓力為400kPa，水流量按擺管的噴水孔數(shù)計算，每孔為0.07 L/min 。
IPX4：在擺管式濺水試驗中，同樣使用400kPa的試驗壓力，水流量按擺管的噴水孔數(shù)計算，每孔為0.07L/min 。
IPX4K：這是一個特殊等級，進行加壓擺管淋雨試驗，試驗壓力為400kPa，水流量按擺管的噴水孔數(shù)計算，每孔為0.6±0.5 L/min 。
IPX5：在噴水試驗中，使用6.3mm內徑的噴嘴，水流量為12.5L/min(750L/h)，試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m，沒有明確給出噴水壓力 。
IPX6：在強烈噴水試驗中，使用12.5mm內徑的噴嘴，水流量為100L/min(6000L/h)，試驗樣品至噴水口相距為2.5～3m，同樣沒有明確給出噴水壓力 。
IPX7：短時浸水試驗中，沒有噴水壓力的要求，而是將樣品浸入至少1m深的水中進行測試 。
IPX8：持續(xù)潛水試驗，其嚴酷程度應比IPX7高，具體試驗條件由供需（買賣）雙方商定 。
IPX9K：高壓噴射試驗，噴水壓力為8000～10000kPa，水溫要求80±5℃，流量為14～16 L/min 。
噴頭設計：噴頭的設計應確保水能均勻分布。噴頭間距、噴頭流量、噴水壓力等參數(shù)都會影響到噴水的均勻性。例如，噴頭間距可調，一般在600mm至1000mm之間，噴頭的流量范圍在0.07至2.0mm，確保噴射水的均勻性和壓力 。
噴水系統(tǒng)：噴水系統(tǒng)需要能夠精確控制噴水的持續(xù)時間、噴水角度和噴水速度等參數(shù)，以確保測試的準確性和可靠性 。
試驗箱結構：試驗箱內部結構設計應有助于水的均勻分布。例如，箱體內部設有儲水池和噴水管，用于存儲和循環(huán)使用測試所需的水 。
控制系統(tǒng)：配備的控制系統(tǒng)，如觸摸屏控制系統(tǒng)，可以精確控制噴水的參數(shù)，確保測試的均勻性 。
定期校準和維護：定期對試驗箱進行校準和維護，確保其各項參數(shù)符合標準要求，包括噴水的壓力、流量等 。
操作步驟：正確的操作步驟也會影響噴水的均勻性。例如，在IPX34花灑噴頭淋水試驗中，需要調整擋板以適應IPX3或IPX4測試，并確保水流量為10L/min±5% 。
技術參數(shù)：關注技術參數(shù)，如噴水環(huán)半徑、噴水管內徑、擺管擺角幅度等，這些參數(shù)直接影響噴水的覆蓋范圍和均勻性 。
安全保護裝置：確保試驗箱配備了完善的安全保護裝置，如漏電保護、缺水保護和短路保護等，以確保測試過程中的安全性和穩(wěn)定性 。
模擬自然環(huán)境：噴水壓力能夠模擬不同強度的降雨環(huán)境。例如，較高的噴水壓力可以模擬暴雨情況，而較低的壓力則可能模擬小雨或毛毛雨。這有助于評估產品在不同降雨強度下的防水性能 。
測試準確性：噴水壓力的準確性和一致性對于測試結果的準確性至關重要。如果壓力不足，可能無法充分測試產品的防水性能；而壓力過大，則可能導致測試結果偏于苛刻，影響產品的正常性能表現(xiàn) 。
樣品損傷風險：過高的噴水壓力可能會對某些材料的樣品造成物理損傷，尤其是那些材料強度較低的產品。因此，選擇合適的噴水壓力對于確保測試的安全性和合理性非常重要 。
測試標準遵循：IPX34測試箱需要遵循特定的國際標準，如水流量、噴水角度和噴水壓力等。例如，IPX3級別的測試條件包括每孔0.07 L/min的水流量和400kPa的試驗壓力 。這些參數(shù)的設定是為了確保測試結果的標準化和可比性。
產品性能評估：噴水壓力的不同設置可以評估產品在不同防水等級下的性能。例如，IPX3等級測試時，擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品，而IPX4等級測試則要求擺管沿垂線兩邊各擺動180°，共約360° 。
設備校準：定期校準噴水系統(tǒng)，確保噴水壓力符合測試標準，是保證測試結果準確性的關鍵步驟
