特點
1）傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)；
2）占地面積小，處理量大，能耗低；
3）安裝、運行、維護費用低；
4）可在要求的混合時間內(nèi)達到攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
型號表達方式：
三葉推進式混凝池攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：
混合酸反應(yīng)池槳式攪拌器用途
用于給水排水處理、沼氣反應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。
JBJ系列槳式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌機具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點，槳式攪拌機適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
特點
1、構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞、維護簡單。
2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合方便。
3、設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
安裝要求和方法：
1、安裝前，應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8、安裝槳板及驅(qū)動部件（減速機、電機）。適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
三葉推進式混凝池攪拌機工作原理：
槳式攪拌機系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機送電后，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。
三、特點：
1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。
3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。
四、選型方法：
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
具體步驟方法如下：
1、根據(jù)攪拌介質(zhì)物料的物理特性，按照工藝條件和攪拌目的，選擇攪拌器型式。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。
4、根據(jù)容器或池體尺寸確定攪拌器層數(shù):
1）一般按照池體（容器）高度/池體直徑（或長寬）比接近1:1，選擇1層攪拌器
2）當(dāng)池體（容器）高度/池體直徑（或長寬）比大于等于1.5:1，選擇2層攪拌器
3）當(dāng)池體（容器）高度/池體直徑（或長寬）比大于等于2.5:1，選擇3層攪拌器
5、攪拌流量、電機功率的計算，這是非常重要的一步:一般是根據(jù)攪拌強度的需要來確定，采用計算軟件進行計算，具體計算時需輸入粘度值、密度、槳葉層數(shù)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
6、液體攪拌機密封型式的選擇:
1）一般情況下，不考慮設(shè)置密封裝置;
2）有密封要求，但密封要求不是太高的場合，優(yōu)先選擇四氟盤根的填料箱密封;
3）嚴(yán)格密封要求的，可采用磁力傳動靜密封結(jié)構(gòu)，即選用磁力傳動（驅(qū)動）攪拌機。
