玻纖增強(qiáng)聚丙烯管規(guī)格齊全 神通達(dá)牌FRPP管由江蘇神達(dá)管閥件有限公司智造，規(guī)格從DN15~DN1000齊全，配套供應(yīng)各種配件有三通、彎頭、法蘭、閥門(mén)、盲板、大小頭、補(bǔ)償器、過(guò)濾器、焊條的，主要應(yīng)用于工礦企業(yè)的介質(zhì)輸送和尾氣吸收，深受用戶親睞。

玻纖增強(qiáng)聚丙烯管具有耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐壓力的性能， 神通達(dá)牌FRPP管已有30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，所有項(xiàng)目的材料采購(gòu)不要東奔西走，神達(dá)樣樣都有，管道和配件的品種滿足管路集成的需要，為采購(gòu)人員大大節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。

江蘇神達(dá)管閥件有限公司除生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）管外，同時(shí)生產(chǎn)導(dǎo)電PP管、導(dǎo)電PP管、抗靜電PP管、抗紫外線PP管、均聚聚丙烯管（PPH）管，聚偏二氟乙烯（PVDF）管、PP矩形風(fēng)管/圓形風(fēng)管，配套供應(yīng)各種配件，承接個(gè)性化非標(biāo)定制。

下面簡(jiǎn)要介紹一下PP管安裝工藝（FRPP管參照?qǐng)?zhí)行）：

·P管 安裝工藝及要求
①、為確保PP（聚丙烯）管的安裝質(zhì)量：管材內(nèi)外壁應(yīng)圓滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。
②、管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度，管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)孔錐刀，或用圓銼消除管內(nèi)倒角。
也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋切斷時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。
③、PP管的安裝邊接可采用焊接、熱熔和螺紋、法蘭等連接等方式，口徑110以下多以熱熔連接最為可靠。它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。
連接前，先將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無(wú)塵、無(wú)油，并做好插入標(biāo)記。
④、當(dāng)PP管與金屬管件連接時(shí)，一般采用法蘭式連接；

 ⑤、管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架應(yīng)符合安裝間距規(guī)范要求。
⑥、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門(mén)安裝偏差需滿足下表。
⑦、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求：
a、試驗(yàn)壓力為工作壓力的0.60倍，但不得大于管材許用壓力。
b、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢注水，注滿后做水密性檢查。
c、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h檢查無(wú)滲漏。30min內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格。
⑧、PP管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
a、PP管在連接過(guò)程中，加熱溫度過(guò)低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過(guò)高易使樹(shù)脂變質(zhì)，連接不良。
b、管材在儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸；不得露天存放，防止陽(yáng)光直射。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與管材存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)在安裝前將材料在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。
c、管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻時(shí)不得強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行安裝時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，且宜安裝在金屬管道的兩側(cè)。
d、在熱熔插接和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
e、在熔接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。