粉真空上料機(jī)斗內(nèi)加裝逆上閥門及真空FLAP閥門，防止原料倒抽。
吸粉斗內(nèi)皆附過濾布袋，以保證馬達(dá)。
電磁閥即蓄壓缸，可自動(dòng)逆洗過濾布袋。
的過濾器和大面積的過濾區(qū)域和有效地控制粉塵。
當(dāng)改換產(chǎn)品時(shí)可簡(jiǎn)單快速地清潔。
采用磁性標(biāo)準(zhǔn)指示器及微處理控制器。
該粉真空上料機(jī)*大的優(yōu)勢(shì)，可依照客戶的要求，特別定制產(chǎn)品的規(guī)格類型及相應(yīng)的生產(chǎn)能力。
采用高壓風(fēng)機(jī)取代真空產(chǎn)生器，避免了因傳輸距離增加氣源供應(yīng)不足，而導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降等一系列問題。
全自動(dòng)真空吸粉，省時(shí)，省力。
全不銹鋼，采用不銹鋼桶束，安裝，拆卸皆方便。
以磁簧開關(guān)做料位控制。
羅茨風(fēng)機(jī)一臺(tái)采用負(fù)壓式輸送，在羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)吸風(fēng)真空斗產(chǎn)生負(fù)壓形成真空將粉通過管道吸入，
可設(shè)定吸料和放料時(shí)間，當(dāng)吸料停止轉(zhuǎn)換氣缸下料檔板打開，開始放料（同時(shí)反吹閥打開反吹過濾蕊粉,反吹閥是通過壓縮空氣來實(shí)現(xiàn)的.要求4-8公斤壓縮空氣）各真空斗依次順序工作。
真空斗控制方法：真空斗雙氣缸設(shè)計(jì)，立即一個(gè)真空斗內(nèi)設(shè)置了二個(gè)氣缸，上氣缸打開，開始放料，同時(shí)下氣缸關(guān)閉，當(dāng)上氣缸關(guān)閃，同時(shí)下氣缸打開，開始放料，停止地運(yùn)動(dòng)工作。直到輸送完成為止。
系統(tǒng)也可以手動(dòng)人員設(shè)定一個(gè)反應(yīng)釜料桶工作，其它反應(yīng)釜真空斗停止。真空斗應(yīng)用一個(gè)暫儲(chǔ)桶與反應(yīng)釜對(duì)接，
過濾蕊：
真空斗過濾蕊采用316不銹鋼材料，過濾細(xì)740目。
316不銹鋼真空斗5個(gè)直徑300，出料口200MM*高度約1700MM，
真空斗固定在反應(yīng)釜頂蓋上。
管道：
吸料管51mm吸料機(jī)（直管取用：304不銹鋼管，
與真空斗對(duì)接部分彎管及用pvc軟管對(duì)接），
吸風(fēng)管63mm（316#不銹鋼和PVC管。
