鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)工作原理
擠壓測(cè)試:通過(guò)液壓臂施加控制的擠壓力,評(píng)估電池在機(jī)械擠壓下的安全性,如電壓和溫度變化,以及是否發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
針刺測(cè)試:使用直徑為3mm的不銹鋼針,以控制的速度垂直刺入電池表面的中心位置,模擬電池可能遭遇的尖銳物體刺入情況,評(píng)估電池在這種情況下的安全響應(yīng)。
鋰電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用
電池安全性評(píng)估:評(píng)估鋰離子電池等電池在意外情況下的安全性能,包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力,以及測(cè)試過(guò)程中電池的溫度、壓力變化等參數(shù)。
電池設(shè)計(jì)改進(jìn):通過(guò)測(cè)試結(jié)果,為電池的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供參考,提高電池的安全性能和耐用性。
產(chǎn)品質(zhì)量控制:在電池生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行質(zhì)量控制,確保生產(chǎn)的電池符合安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。
電池針刺擠壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
驅(qū)動(dòng)方式:液壓油缸驅(qū)動(dòng),缸徑Φ40mm,行程350mm,有效針刺/擠壓行程330mm。
擠壓壓力:最大15KN,按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試壓力為13KN,精度好于±1%。
針刺時(shí)間:針刺到位保持,0~9999s可設(shè)定。
鋼針尺寸:Φ2至Φ8,可根據(jù)要求定制。
電池夾具:標(biāo)配圓柱型1套(直徑Max.Φ32,Min.Φ14)、標(biāo)準(zhǔn)方形1套(Max.300×300mm)。
針刺速度:1~90mm/s。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):測(cè)試數(shù)據(jù)USB存儲(chǔ)。
報(bào)警功能:油泵過(guò)載、開(kāi)門保護(hù)、壓力過(guò)大、測(cè)試異常等。
觀察窗:L382×W332mm,防爆夾膠玻璃。
工作空間:L600mm×W600mm×H400mm(操作內(nèi)腔室最大空間)。
電池安全性評(píng)估:用于評(píng)估鋰離子電池等電池在意外情況下(如針刺、擠壓)的安全性能,包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力,以及測(cè)試過(guò)程中電池的溫度、壓力變化等參數(shù)。
電池設(shè)計(jì)改進(jìn):通過(guò)測(cè)試結(jié)果,為電池的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供參考,提高電池的安全性能和耐用性。
產(chǎn)品質(zhì)量控制:在電池生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行質(zhì)量控制,確保生產(chǎn)的電池符合安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。
模擬實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景:模擬各類鋰電池蓄電池在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)及處理過(guò)程中可能遭受的外力擠壓和尖銳物貫穿的情形,以不爆炸、不起火為合格標(biāo)準(zhǔn)。
符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求:幫助電池制造商確保其產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)并符合法律法規(guī)的要求,如UN38.3和IEC 62133等。
電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池測(cè)試:適用于電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池?cái)D壓測(cè)試和針刺測(cè)試工藝的設(shè)備,具備高達(dá)200KN壓力,由伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),完成對(duì)電池?cái)D壓變形試驗(yàn)。
數(shù)據(jù)采集與分析:設(shè)備配備了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄測(cè)試過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、電壓等,并通過(guò)數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和結(jié)果分析。
圓柱形鋰電池測(cè)試:適用于圓柱形鋰電池(如18650/21700)的擠壓試驗(yàn)以及針刺試驗(yàn),模擬鋰電池在使用、運(yùn)輸過(guò)程中受擠壓的情形,檢測(cè)鋰電池的耐擠壓性能。