柔性雙模式180 度折 FPC 折彎機
輕柔折彎技術(shù)
鑒于 FPC 材質(zhì)柔軟、易受損的特點，折彎機專門設(shè)計了輕柔折彎機構(gòu)。折彎模具采用特殊的軟質(zhì)材料與彈性結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式，當(dāng)模具接觸 FPC 進行折彎時，能均勻分散壓力，避免局部壓力過大導(dǎo)致 FPC 出現(xiàn)劃傷、斷裂或銅箔脫落等問題。在驅(qū)動控制方面，通過優(yōu)化的算法，使折彎過程的速度和壓力實現(xiàn)平穩(wěn)過渡，如同輕柔的雙手小心彎折 FPC，確保在完成 180 度折彎的同時，保護 FPC 的電氣性能和物理結(jié)構(gòu)完整性。
溫度控制功能
部分 FPC 材料對折彎溫度較為敏感，不適宜的溫度可能導(dǎo)致材料變形、性能下降。為此，本折彎機配備了精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng)。加熱元件采用高效的陶瓷加熱技術(shù)，可快速且均勻地對 FPC 折彎區(qū)域進行升溫，控溫精度可達 ±1℃。在折彎前，可根據(jù) FPC 材料的特性，將溫度精確調(diào)節(jié)至合適范圍，例如對于某些聚酰亞胺材質(zhì)的 FPC，適當(dāng)加熱能夠提高其柔韌性，使折彎過程更加順暢，同時減少內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生，有效提升 FPC 的折彎質(zhì)量和使用壽命。
柔性雙模式180 度折 FPC 折彎機
智能模式切換系統(tǒng)
這款折彎機創(chuàng)新地配備了智能雙模式驅(qū)動系統(tǒng)，即伺服電機驅(qū)動模式與液壓驅(qū)動模式。在實際生產(chǎn)中，用戶可依據(jù) FPC 的材質(zhì)、厚度及具體的加工需求，通過操作界面輕松實現(xiàn)兩種模式的切換。當(dāng)加工較薄、柔韌性佳的 FPC，如用于智能手表屏幕連接的超薄 FPC 時，可切換至伺服電機驅(qū)動模式。伺服電機憑借其精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速與扭矩控制能力，能夠?qū)崿F(xiàn)對 FPC 折彎過程的精細(xì)調(diào)控，確保每一次彎折都能達到 ±0.1° 的高精度，同時以輕柔的力量避免對 FPC 造成損傷。而在處理較厚、剛性較強的 FPC，像汽車電子中帶有剛性補強層的 FPC 時，液壓驅(qū)動模式便能發(fā)揮其優(yōu)勢。液壓系統(tǒng)可提供強大且穩(wěn)定的壓力輸出，輸出高達數(shù)噸的折彎力，輕松完成 180 度折彎，同時伺服電機輔助調(diào)整角度和速度，保障折彎過程平穩(wěn)、精準(zhǔn)。這種智能模式切換功能，極大地拓展了設(shè)備對不同 FPC 的加工適應(yīng)性，減少了因更換設(shè)備或模具帶來的時間與成本損耗。
自適應(yīng)柔性加工技術(shù)
設(shè)備搭載的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，能夠通過傳感器實時感知 FPC 的材料特性、厚度以及在折彎過程中的應(yīng)力變化等信息。當(dāng)檢測到 FPC 材質(zhì)較軟時，系統(tǒng)自動調(diào)整折彎速度與壓力，使折彎過程更加平緩，防止 FPC 出現(xiàn)褶皺、斷裂等問題。對于厚度不同的 FPC，系統(tǒng)可智能調(diào)節(jié)模具間距和折彎深度，確保折彎效果的一致性。例如，在生產(chǎn)不同批次、厚度有細(xì)微差異的手機電池連接 FPC 時，自適應(yīng)系統(tǒng)能夠快速識別厚度變化并做出相應(yīng)調(diào)整，無需人工重新調(diào)試參數(shù)，大幅提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
角度精度
在 180 度折彎過程中，設(shè)備憑借的數(shù)控系統(tǒng)與高精度的角度反饋裝置，實現(xiàn)對折彎角度的精準(zhǔn)把控，角度精度可達 ±0.1°。無論是為折疊屏手機生產(chǎn) FPC，還是為精密醫(yī)療設(shè)備制造柔性電路，該折彎機都能嚴(yán)格依照設(shè)計要求完成折彎，有效規(guī)避因角度偏差引發(fā)的電路連接不良、信號傳輸故障等問題，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。
定位精度
送料系統(tǒng)配備高精密的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，結(jié)合的視覺定位技術(shù)，可精準(zhǔn)地將 FPC 送至折彎位置，定位精度可達 ±0.05mm。在智能手表 FPC 的加工中，由于其內(nèi)部空間極為狹小，對 FPC 的折彎位置精度要求本折彎機的高精度定位功能可輕松滿足這一需求，確保 FPC 與其他部件的裝配，提升產(chǎn)品的整體性能。
